ERW는 전기저항 용접강관으로, 저항용접강관은 교환형 용접강관과 DC용접강관의 2가지 형태로 구분됩니다.

주파수에 따른 교류용접은 저주파용접, IF용접, 초IF용접, 고주파용접으로 구분된다. 고주파 용접은 주로 얇은 벽 강관 또는 벽 두께 강관의 생산, 접촉 용접 및 유도 용접에 대한 고주파 용접에 사용됩니다. DC 용접은 일반적으로 소구경 강관에 사용됩니다. 따라서 ERW 파이프에 포함된 고주파 용접 파이프는 포괄적인 측면에서 ERW 파이프를 생산하는 고주파 용접 공정입니다. ERW 석유 및 가스 저장 및 운송 분야의 종방향 고급 제품 성능, 품질 리더십, 보다 경제적인 강관.

SAW 강관은 서브머지드 아크 용접 강관(Submerged Arc Welding Steel Pipe)이 부족합니다. 서브머지드 아크 납땜 공정을 사용하여 강철을 제조하는 이 공정은 매우 높은 전류 밀도를 생성하고 플럭스층은 급격한 열 손실을 방지하며 내부에 집중되어 있습니다. 용접지역. 고품질, 높은 생산 효율, 아크 및 연기의 수중 아크 용접 수중 아크 용접 파이프의 몇 가지 특성은 압력 용기, 파이프 제조, 빔, 저압 유체, 철강 작업에 널리 사용됩니다. SAW 강관 LSAW 강관, 세로 침지 아크 용접 강관 LSAW 강관의 주요 제품은 침지 아크 용접을 사용하여 직선 심 강관을 생산하는 것입니다.

차이점에르그리고봤다강관

ERW 강관과 SAW 강관은 성형, 용접 및 공정 중 파이프에 있으므로 두 종류의 강관 성능에 약간의 차이가 있습니다.

(1) ERW 강관 표면 품질은 나선형 수중 아크 용접 파이프보다 우수하며 ERW 강관 표면은 부드럽고 매끄럽고 아름답습니다. SAW 강관 내부 및 외부 용접 보강.

(2) ERW 강관 용접 결함 유형은 톱 강관보다 적습니다. 용제 침전이 있는 톱 강관에는 더 많은 종류의 결함이 있으며, 부피 결함 외에도 와이어 라인 트랩도 있습니다. ERW 강관 용접 결함은 와이어 라인 및 직선 용접만 검사 공정을 따르기 쉽고 최대 반사 결함은 암묵적으로 부족하며 초음파 반사가 강하고 감지하기 쉽습니다.

(3) 톱강관 관련 ERW 강관은 잔류응력비가 낮다. 변형 과정에서 ERW 파이프 변형이 더 완전해지기 때문에 후속 크기 조정 평면 타원형, 타원형 수직 변화 및 네킹이 결합되어 ERW 파이프 잔류 응력이 작아집니다. 물리적 테스트에 따르면 축을 따라 절개한 후 동일한 사양, 동일한 재료 ERW 파이프, 축 및 횡 절개는 나선형 수중 아크 용접 파이프보다 변위가 더 작은 것으로 나타났습니다.

(4) ERW 파이프 전체 성능은 동일하며, 파이프에 결함이 있을 경우 철 스크랩으로 판단하여 용접을 허용합니다. SAW 강관이 허용되며 파이프 용접 성능과 전체 성능이 일치하지 않으며 용접 장소에 응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 실험에 따르면 응력 부식 피로 테스트 ERW 파이프 나선형 수중 아크 용접 파이프 길이가 수명보다 긴 것으로 나타났습니다.