일반적인 대구경 강관 크기 범위: 외경: 114mm-1440mm 벽 두께: 4mm-30mm. 길이 : 고객 요구 사항에 따라 고정 길이 또는 불규칙 길이로 제작할 수 있습니다. 대구경 강관은 에너지, 전자, 자동차, 경공업 등 다양한 산업분야에 널리 사용되며 중요한 용접공정입니다.

대구경 강관의 주요 가공 방법은 단조강: 단조 해머의 왕복 충격이나 프레스의 압력을 이용하여 블랭크를 원하는 형상과 크기로 변형시키는 압력 가공 방법입니다. 압출(Extrusion) : 폐쇄된 압출 실린더에 금속을 넣고 한쪽 끝에 압력을 가하여 지정된 금형 구멍에서 금속을 압출하여 동일한 모양과 크기의 완제품을 얻는 철강 가공 방법입니다. 주로 비철금속과 철강을 생산하는 데 사용됩니다. 압연(Rolling) : 다양한 모양의 한 쌍의 회전하는 롤러 사이의 틈을 통해 철강 금속 블랭크를 통과시키는 압력 가공 방법. 롤러의 압축으로 인해 재료의 단면이 줄어들고 길이가 늘어납니다. 인발강 : 압연된 금속 블랭크(형상, 튜브, 제품 등)를 다이홀을 통해 단면을 줄이고 길이를 늘려 인발하는 가공방법이다. 대부분은 냉간 가공에 사용됩니다.

대구경 강관은 주로 맨드릴 없이 중공모재를 인장감소 및 연속압연을 통해 완성됩니다. 나선형 강관의 확보를 전제로 나선형 강관 전체를 950°C 이상의 고온으로 가열한 후 장력감소기를 통해 다양한 사양의 이음매 없는 강관으로 압연합니다. 대구경 강관의 표준 설정 및 생산에 관한 문서에는 대구경 강관을 제조 및 생산할 때 편차가 허용된다고 명시되어 있습니다. 길이 편차: 철근을 고정된 길이로 납품할 때 길이 편차는 +50mm를 초과할 수 없습니다. . 곡률 및 끝: 직선 강철 막대의 굽힘 변형률은 정상적인 사용에 영향을 미치지 않으며 전체 곡률은 강철 막대 전체 길이의 40%보다 크지 않습니다. 강철 막대의 끝은 직선으로 절단되어야 하며 국부적인 변형이 사용에 영향을 주어서는 안 됩니다. 길이: 강철 막대는 일반적으로 고정된 길이로 배송되며 구체적인 배송 길이는 계약서에 명시되어야 합니다. 강철봉이 코일로 배송되는 경우 각 코일은 하나의 강철봉이어야 하며 각 배치의 코일 중 5%는 두 개의 강철봉으로 구성될 수 있습니다. 구성. 디스크 무게와 디스크 직경은 공급측과 수요측 간의 협상을 통해 결정됩니다.