1. 거품
기포는 대부분 용접 비드의 중심에서 발생하며, 수소는 여전히 기포 형태로 용접 금속 내부에 숨겨져 있습니다. 가장 큰 이유는 용접와이어와 플럭스가 표면에 수분을 갖고 있어 건조시키지 않고 그대로 사용하기 때문이다. 또한 용접 과정에서 전류가 상대적으로 높습니다. 작고, 용접 속도가 너무 빠르며, 금속의 응고가 가속화되는 경우에도 이러한 현상이 발생합니다.

2. 언더컷
언더컷은 용접 중심선을 따라 용접 가장자리에 나타나는 V자 모양의 홈입니다. 주된 이유는 용접 속도, 전류, 전압 및 기타 조건이 부적절하기 때문입니다. 그 중 용접 속도가 너무 빠르고 전류가 부적절합니다. 언더컷 불량이 발생하기 쉽습니다.

3. 열균열
열간균열의 원인은 용접응력이 매우 높거나 용접 금속의 SI 실리콘 원소가 매우 높을 때 또 다른 종류의 유황 균열이 있는 경우 블랭크는 황 편석 영역이 강한 판(에 속함)입니다. 연비등강), 용접 공정 중 용접 금속에 유입되는 황화물로 인해 발생하는 균열.

4. 용접 침투력 부족
내부 용접과 외부 용접의 금속 중첩이 충분하지 않고 용접이 관통되지 않는 경우도 있습니다.
용접 강관 계산 방법: (외경 – 벽 두께) * 벽 두께 * 0.02466 = 용접 강관 미터당 중량 {kg
아연도금 강관 계산: (외경 – 벽 두께) * 벽 두께 * 0.02466 * 1.06 = 미터당 용접 강관 중량{kg