이음매 없는 강관을 부적절하게 열처리하면 일련의 생산 문제가 쉽게 발생하여 제품 품질이 크게 저하되고 불량품으로 변할 수 있습니다. 열처리 중 흔히 발생하는 실수를 방지하면 비용이 절감됩니다. 열처리 과정에서 예방에 중점을 두어야 할 문제는 무엇입니까? 이음매 없는 강관의 열처리에서 흔히 발생하는 문제를 살펴보겠습니다.

① 부적격 강관구조 및 성능 : 부적절한 열처리(T, t, 냉각방식)로 인한 3가지 요인.
웨이(Wei) 구조: 강철이 고온 가열 조건에서 형성된 조대 입자(A)가 냉각되면 플레이크(F)가 P 위에 분포하는 구조를 형성합니다. 과열구조로 되어 강관의 전반적인 성능을 저하시킵니다. 특히 강의 상온강도는 감소하고 취성은 증가한다.
가벼운 W 구조는 적절한 온도에서 정규화하여 제거할 수 있고, 무거운 W 구조는 2차 정규화를 통해 제거할 수 있습니다. 2차 정규화 온도는 더 높고 2차 정규화 온도는 더 낮습니다. 화학 곡물.
FC 균형선도는 강관 열처리를 위한 가열 온도를 공식화하는 중요한 기초입니다. 이는 또한 평형 상태의 FC 결정의 조성, 금속 조직 및 특성, 과냉각 A의 온도 전이 다이어그램(TTT 다이어그램) 및 과냉각 A의 연속 냉각 변형을 연구하기 위한 기초이기도 합니다. 차트(CCT 차트)는 중요한 기초입니다. 열처리를 위한 냉각 온도 공식화

② 강관의 치수는 불합격이다. 외경, 난형, 곡률이 허용오차를 벗어난다.
담금질 과정에서 강관 외경의 변화가 자주 발생하며, 강관의 외경은 부피 변화(구조적 변화로 인해 발생)로 인해 증가합니다. 사이징 공정은 템퍼링 공정 후에 추가되는 경우가 많습니다.
강관 타원도의 변화: 강관의 끝 부분은 주로 대구경의 얇은 벽 파이프입니다.
강관 굽힘: 강관의 고르지 못한 가열 및 냉각으로 인해 발생하는 문제는 교정을 통해 해결할 수 있습니다. 특별한 요구사항이 있는 강관의 경우 온간 교정 공정(약 550°C)을 사용해야 합니다.

③ 강관 표면의 균열 : 과도한 가열 또는 냉각 속도 및 과도한 열 응력으로 인해 발생합니다.
강관의 열처리 균열을 줄이려면 강관의 가열 시스템과 냉각 시스템을 강 유형에 따라 구성해야 하며 적절한 담금질 매체를 선택해야 합니다. 반면, 담금질된 강관은 응력을 제거하기 위해 가능한 한 빨리 담금질하거나 어닐링해야 합니다.

④ 강관 표면의 긁힘이나 심한 손상 : 강관과 가공물, 공구, 롤러 사이의 상대적인 미끄러짐으로 인해 발생합니다.

⑤강관이 산화, 탈탄, 과열 또는 과열되었습니다. T↑, t↑에 의해 발생합니다.

⑥ 보호가스로 열처리한 강관의 표면산화 : 가열로가 제대로 밀봉되지 않아 공기가 로 내부로 유입됩니다. 퍼니스 가스의 구성이 불안정합니다. 튜브 블랭크(강관) 가열의 모든 측면에 대한 품질 관리를 강화할 필요가 있습니다.