3PE 방청코팅의 기계적 박리방법
현재 가스관 유지보수 과정에서 3PE 부식방지 코팅의 구조 및 코팅 공정 분석을 바탕으로 3PE 부식방지 코팅의 박리 방법을 제안하고 있다[3-4]. 강관의 3PE 부식 방지 코팅을 벗겨내는 기본 아이디어는 외부 조건(예: 고온 가열)을 만들고 3PE 부식 방지 코팅의 복합 구조의 접착력을 파괴하여 목적을 달성하는 것입니다. 쇠파이프를 벗겨내는 중.
3PE 부식방지 코팅 공정에서 강관을 200℃ 이상으로 가열해야 합니다. 그러나 온도가 너무 높으면 다음과 같은 문제가 발생합니다. 에폭시 분말의 경화 반응이 너무 빠르고 분말이 충분히 녹지 않으며 필름 형성이 좋지 않아 표면과의 접착력이 저하됩니다. 강관; 접착제가 코팅되기 전에 에폭시 수지 작용기가 과도하게 소모됩니다. , 접착제와의 화학적 결합 능력을 부분적으로 또는 완전히 상실합니다. 소결된 에폭시 분말 층이 약간 코크스화되어 어두워지고 황변되는 현상이 나타나 코팅 박리 검사가 부적격하게 될 수 있습니다. 따라서 외부온도가 200℃ 이상일 경우 3PE 부식방지 코팅이 벗겨지기 쉽습니다.
가스 파이프라인을 매설한 후 도시 공학의 요구에 따라 매설된 파이프라인을 절단하고 수정해야 합니다. 또는 가스 누출을 수리해야 할 경우 부식 방지층을 먼저 벗겨낸 다음 다른 파이프라인 작업을 수행할 수 있습니다. 현재 가스 강관의 3PE 부식 방지 코팅 박리 작업 공정은 시공 준비, 파이프라인 전처리, 열처리, 3PE 부식 방지 코팅 박리 및 기타 건설 작업입니다.

① 공사 준비
건설 준비에는 주로 건설 인력 및 시설 설치, 파이프라인 긴급 수리, 감압 처리, 작업 구덩이 굴착 등이 포함됩니다. 3PE 부식 방지 코팅을 벗겨내는 건설 장비에는 주로 아세틸렌 가스 절단 총, 평삽 또는 손 망치가 포함됩니다. .
② 파이프라인 전처리
파이프라인 전처리에는 주로 파이프 직경 결정, 파이프 외부 표면 청소 등이 포함됩니다.
③ 열처리
아세틸렌 가스 토치를 사용하여 전처리된 파이프를 고온으로 가열합니다. 가스 절단의 화염 온도는 3000℃에 도달할 수 있으며, 가스 파이프라인에 적용된 3PE 부식 방지 코팅은 200℃ 이상에서 녹을 수 있습니다. 코팅의 접착력이 파괴됩니다.
④ 3PE 방청코팅 박리
열처리된 코팅의 접착력이 파괴되었기 때문에 평평한 주걱이나 손 망치와 같은 기계적 도구를 사용하여 파이프에서 코팅을 벗겨낼 수 있습니다.

⑤ 기타 공사

3PE 부식방지 코팅을 벗겨낸 후 배관 절단 및 개조 작업, 용접, 새로운 부식 방지 코팅 코팅 작업을 진행해야 합니다.
현재 사용되는 기계식 수동 박리 방법은 속도가 느리고 박리 효과는 평균 수준입니다. 건설 장비의 한계로 인해 해체 작업 효율이 높지 않아 가스관의 긴급 수리 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 건설 장비의 한계는 주로 다음에 반영됩니다. 가스 절단 건의 분사 화염 면적의 제한으로 인해 가스 절단 가열 처리에 의해 녹는 코팅의 면적이 작아집니다. 비. 평평한 삽이나 손 망치와 같은 도구와 원형 파이프의 외부 표면 사이의 끼워맞춤이 제한되어 코팅 박리 효율이 낮아집니다.
건설 현장 통계를 통해 다양한 배관 직경과 벗겨지는 부분의 크기에 따른 3PE 부식 방지 코팅의 벗겨짐 시간을 얻었습니다.