軟鋼管とは、炭素鋼の含有量が0.25％未満の鋼管を指し、強度が低く、硬度が低く、柔らかいためです。通常の炭素鋼と高品質の炭素構造用鋼のほとんどの部分が含まれており、そのほとんどは工学構造で使用される熱処理が施されておらず、一部の浸炭熱処理および摩耗に必要なその他の機械部品が含まれています。軟鋼管を焼鈍した組織であるフェライトやパーライトは、強度、硬度、延性、靱性が低下します。したがって、冷間成形性が良好であり、圧着、曲げ、打ち抜きなどの冷間成形が可能です。軟鋼管は溶接性が良いのと同じです。炭素含有量が0.10～0.30%の軟鋼は、鍛造、溶接、切削などのあらゆる加工に耐えやすく、チェーン、リベット、ボルト、シャフトなどの製造によく使用されます。

普通軟鋼管は建築部品、容器、タンク、炉、農業機械などの製造に使用されます。高品質の軟鋼管は、車のキャブ、ボンネット、その他の深紅の製品の製造に使用されます。棒状に丸めることもでき、機械部品の製造に必要な強度が得られます。軟鋼管は一般に熱処理を行わず、浸炭またはシアン化処理により炭素含有量が0.15％を超えるため、高い表面温度が必要であり、シャフト、ブッシュ、スプロケットなどの部品の摩耗が良好です。低炭素鋼は強度が低いため、使用が制限されます。マンガンの炭素含有量を増やし、微量のバナジウム、チタン、ニオブ、その他の合金元素を適切に添加すると、鋼の強度を大幅に向上させることができます。鋼の炭素含有量を減らし、少量のアルミニウムと少量の炭化ホウ素形成元素を添加すると、ULCB の強度を十分に高く設定し、良好な延性と靭性を維持できます。

炭素含有量が低い軟鋼管は硬度が非常に低く、被削性が低いため、焼ならし処理を行うことで被削性が向上する可能性があります。軟鋼管は適時性が高く、焼き入れ老化の傾向とひずみ老化の傾向の両方を示す傾向があります。高温の鋼から急速に冷却すると、フェライト系の炭素が削り取られ、窒素が飽和し、室温での鉄炭窒化物の形成が遅くなる可能性があり、そのため鋼の強度と硬度が低下し、延性と靱性が低下します。老化を抑える。焼入れを行わず、低炭素空冷でも時効は発生します。炭素、窒素原子の弾性転位相互作用、炭素、窒素原子が間違った線の周囲に集まってフェライトを変形転位させることにより、低炭素鋼を大量に製造します。このような炭素原子、窒素原子と転位線の組み合わせをコリオリ年気団（ケロップ気団）と呼びます。鋼の強度と硬度は向上しますが、延性と靭性は低下します。これはひずみ時効として知られる現象です。変形中の軟鋼管の焼入れ時効よりも、引張曲線の可塑性と靭性は、降伏点の上限と下限が明らかであり、より大きな危険性があります。降伏点伸びは最後まで降伏が発生するため、サンプル表面にはルーダースバンドと呼ばれるひだ状の凹凸が生じ、変形したように見えます。非常に多くのスタンピングが廃棄されることがよくあります。その予防方法は2つあります。高度な事前変形方法では、一定時間後に事前変形鋼スタンピング場所にルーダーバンドが生成されるため、事前変形鋼スタンピングはあまり長くない時間の前に配置されます。別の鋼、アルミニウム、チタンを添加して窒素と安定な化合物を形成し、経年変化によるコリオリ変形によって引き起こされる空気塊の形成を防ぎます。