現在、業界におけるパイプエンドカットの測定方法には、主に直定規測定、垂直測定、特殊プラットフォーム測定が含まれます。

1.正方形の測定
パイプ端の切断法面を測定する直角定規は、通常2本の足が付いています。片方の脚は長さ約300mmでパイプ端の外壁面に近づけて使用し、もう一方の脚はパイプ径よりわずかに長く、パイプ口に対する測定脚として使用します。管端の傾きを測定する場合は、足を管端の外壁とノズルに近づけ、この方向の管端の傾き値αを隙間ゲージで測定します。
測定方法はシンプルなツールを採用し、簡単に測定できます。ただし、測定時の管端外壁の平面度により測定誤差が影響を受けます。また、試験対象の鋼管の径が大きい場合には、大きな角材を使用する必要があり、重くて持ち運びに不便である。

2.垂直測定
2対の回転ローラーを使用して鋼管をその上に置くため、鋼管を水平にする必要がありません。ワイヤーハンマーを備えたブラケットを、試験するパイプ端の外壁の上面に置きます。ブラケットは、パイプエンドの外壁の上面に固定されている。ワイヤーハンマーはパイプの口に吊り下げられ、パイプの端から一定の距離離れた位置にあり、測定中の両側の位置を一定に保ちます。
まず、管端面と管の下頂点と鉛直線との距離を測定し、鋼管を180°回転させて端面と管の下頂点と鉛直線との距離を測定します。同じ方法。対応する点の差を合計した後、平均値をとり、その絶対値が面取り値となります。
この方法により、鉛直線が鋼管の軸に対して垂直でないことによる影響が排除される。鋼管が傾斜している場合でも、鋼管端部の接線値をより正確に測定できます。しかし、測定には回転軸やワイヤーハンマーなどの工具が必要であり、煩雑である。

3. 特殊プラットフォーム測定
この測定方法の原理は垂直法と同じです。測定プラットフォームは、プラットフォーム、回転ローラー、測定正方形で構成されます。測定時に鋼管軸と測定正方形との直角度を調整する必要がありません。パイプの口に測定正方形を置き、パイプの口からの距離は 10 ～ 20 mm です。面取り値は、対応する点の差の合計、平均値、絶対値の順です。
この方法は、上下の頂点と正方形の間の距離を測定するのが簡単で、垂直測定よりも精度が優れています。しかし、補助ツールが高価であり、測定コストも高くなります。
3 つの方法のうち、専用プラットフォーム測定方法が最も精度が高く、オンライン鋼管生産に推奨されます。垂直測定方法は精度が高く、大径鋼管の小バッチのオフライン測定を使用することをお勧めします。正方形の測定方法は最も精度が低いため、測定することをお勧めします。小径の鋼管に使用されます。