1. ノズルの溶接に影響を与えない条件下では、ポリエチレン層の端のエポキシ粉末の保持長さを適切に増加させて、層の長い積層時間によって引き起こされる3PE防食の反りを防ぐ必要があります。鋼管パイプ端の深刻な金属腐食。

2. 防食管を屋外に長期間積み重ねる場合は、雨水による腐食や管端の深刻な腐食を防ぐために、管端をカバーする必要があります。

3. パイプラインの建設期間が長い場合は、保管中の腐食による3PE防食層の歪みを防ぐために、パイプ端の地金に溶接可能な防錆塗料を塗装することができます。

4. パイプ端に確保された溶接シームの研削品質を厳密に管理します。溶接部のポリエチレン溝の外側は、パイプ本体の他の部分と同じです。溶接部のエポキシ パウダーの底部が最初に腐食して 3PE の防食層の反りを引き起こすのを防ぐために、エポキシ パウダーを 20 mm より長く保ちます。

パイプ端の溶接部の研磨には注意が必要です。

1) 溶接シームの研削の開始からポリエチレンの面取りまで、ポリエチレンの押出と接着を確実にするために、過剰な溶接高さのないパイプ本体と同じ、10 ～ 20 mm のポリエチレン層の平らな部分が必要です。パイプ端の溝の品質。

2) 研削後の溶接シームの補強は、パイプ本体とできるだけ面一である必要があり、ポリエチレン層の面取りを研削するときにエポキシ粉末が研磨されるのを防ぐために、明らかな補強があってはなりません。

3) 溶接部の剥がされた上部および補修箇所の遷移部分の面取りも、ポリエチレン層の面取りと同じである必要があります (≤30°) 絞りローラーの絞り力がポリエチレン層を均一に押圧できるようにする。 溝部の防食層の密着不良によるポリエチレン層のカールを防止するため。

5. 保護部分のエポキシ粉体塗装は、保護が完了した場合にのみ、腐食によるエッジの反りを遅らせることができます。国内のパイプエンドポリエチレンベベル処理は鋼線ホイール研削によって行われ、エポキシ粉体塗装を損傷します。代わりにベベルを機械加工し、エポキシ粉体塗装を損傷しないように、ツールの切削深さを制御する装置によってナイフエッジの最下層を制限する必要があります。