低温炭素鋼管は炭素構造用鋼であり、低温炭素鋼管は低温条件で使用され、一定の低温衝撃に耐えることができ、機械的性能が優れており、価格が低く、供給源が広いため、広く使用されています。その最大の弱点は焼入れ性が低いことであり、日本の高い要求を満たす切片サイズのワークは使用すべきではありません。
炭素鋼管の低温焼入れ温度はA3+(30～50)℃であり、実際には上限に設定されることが多い。高い焼入れ温度のヒートパイプは、低速、表面酸化の減少を可能にし、作業効率を向上させることができます。ワークピースは均一なオーステナイトであるため、十分な保持時間が必要です。実際に設置されている炉の容量に応じて保持時間を延長する必要があります。加熱ムラによる硬度不足が発生する場合があります。しかし、保持時間が長すぎると、粗大な結晶粒が発生し、酸化と脱炭素が焼入れ品質に重大な悪影響を及ぼします。プロセス書類より大きい炉を設置した場合、加熱保持時間は1/5延長されると考えております。低温炭素鋼管は焼入れ性が低いため、10％食塩水による冷却速度を大きくする必要があります。ワークを水に投入し、焼入性がある必要がありますが、冷却しないでください。45 # 精密鋼をブラインで冷却すると、ワークが割れる可能性があります。これは、ワークが約 180 ℃に冷却されると、オーステナイトが急速に馬体に変化するためです。過度のストレスによって組織が引き起こされる。したがって、焼き入れ焼き戻し鋼がこの温度範囲まで急速に冷却される場合は、ゆっくりと冷却するアプローチを採用する必要があります。水温を把握するのは難しいため、操作の経験を積んで、水がディザリングアーチファクトを止めたら、水冷することができます（たとえば、オイルクーラーの方が良い場合があります）。さらに、ワークピースを水中に入れる場合も、定期的な練習として、ワークピースの形状に応じて適切なアクションを実行する必要があります。固定された冷却媒体と固定されたワークピースにより、硬度が不均一になり、応力が不均一になり、ワークピースに大きな変形が生じ、さらには亀裂が発生します。
低温炭素鋼管部材の焼入れ後の硬度はHRC56〜59に達する必要があります。大断面の可能性は低くなりますが、HRC48以上です。そうでない場合は、ワークピースが完全に硬化していないことを示し、組織はフェライトまたはソルバイトである可能性があります組織、つまり焼き戻しによる組織は、焼き入れの目的ではなく、マトリックス内にまだ保持されています。低炭素鋼管の焼入れ後の焼き戻しは、通常、加熱温度は560～600℃、硬度はHRC22～34となります。焼入れの機械的性質を得ることを目的としているため、硬度の範囲は比較的広いです。ただし、図面に要求される硬さがあるため、硬さを確保するために図面に従って焼き戻し温度を調整する必要があります。一部のコールドスチールシャフトは高強度が要求されるため、硬度が高く、強度が高くなります。一方、一部のギアキー溝シャフト部品は、フライス焼入れ後でもインサート加工ができるため、硬度の要求が低くなります。焼き戻し時間については、ワークの硬さや大きさにもよりますが、焼き戻し後の硬さ、焼き戻し温度や焼​​き戻し時間にもよると思いますが、一般的には必ず1時間以上の焼き戻し時間をかけて戻す必要があります。