スチール管熱間圧延工程におけるウェアプラグの内面の短く浅い傷のしわによる疲労やインナーチューブの表面粗さとして、その後の引抜き工程におけるシステム、内壁の存在小さなチューブフォーマーのピットは継続的に縮小、拡張し、トレンチに発展し、トレンチの幅はますます小さくなり、特に多くの空引きプロセスの後、鋼材は外膜を内側に引き伸ばして引っ張ることによってのみコミットされ、パイプ壁の影響を受けます。絞り出されることなく、金属の流れとともに、溝はステップテーパ状の内管にも伸び、最終的に直線状の長手方向の不可避の欠陥を形成します。ブランクの滑らかな表面内では、完成したチューブの内面の方が優れています。さらに、プロセス中に金型鋼のプルシステム、パイプ壁の金型の損傷、後続のプロセスでの空気の引き込みが発生する可能性があり、これらの損傷は圧力とホープウェルを効果的に制御できず、その後垂直の内壁が形成されます。直線状の欠陥。

転位によって格子内に生じた欠陥点の軌跡が直線上にあるため、線状欠陥となります。この線は追加の半平面の上部に沿って延びます。原子間の結合は転位線のすぐ近くでのみ大きく歪んでいます。

転位の動きを理解することは、転位によって完全な結晶よりもはるかに低い応力で変形が起こる理由を理解するための鍵となります。脱臼の動きはキャタピラの動きに似ています。キャタピラが体全体を一度に動かすには、大きな力が必要になります。代わりに、体の後部を少し前方に動かし、こぶを作ります。次に、こぶが前方に移動し、最終的には体全体がわずかに前方に移動します。