角パイププロセス要件に応じた溶接には、溝突合せ溶接が必要で、確保されたスペースをステッチします。溶接継手の設計は、溶接工学において比較的弱い部分です。開先溶接形状は溶接構造の内部品質管理と製造品質において非常に重要な役割を果たします。

プロセス要件は、溶接の溶け込みの最初の層で良好なバックフォーミングを確保すること、溶接電流、アーク電圧、デバイスタイプに基づいたワイヤ送給速度と溶接速度の調整、溶接歪みを低減するための正方形および長方形のチューブ、中間から中間までの溶接生産原則を採用することです。セグメント化された層状の対称スキップ溶接の両側で、溶接変形が発生する直線溶接よりも小さく、応力を分散および解放するのに役立ち、溶接時の複雑な応力を回避します。

溶接中に形成される狭い直線スイング溶接の塑性変形領域は一度だけ発生し、連続ウィービング溶接の入熱容量、加熱領域により、圧縮によって大きな塑性変形領域が発生し、溶接変形後に大きく収縮します。

階層セグメント化スキップ溶接の場合、各層の非常に小さなセクション、必要な熱量は小さく、各層はいくつかのセグメントに分割されます。スキップ溶接、各セクションのはんだ付けは、基本的に、温度フィールドが出現するたびにコールドプレート上に温度フィールドを再作成します。塑性変形の狭いゾーン、したがって塑性変形ゾーンの平均幅が対応する層状直線溶接よりも小さいため、縦方向の収縮は小さく、一度充填されたストレートスルー連続溶接と比較して変形の振れはさらに小さくなります。