API鋼管とは異なり、亜鉛メッキ鋼管は亜鉛層を備えた鋼管の一種です。したがって、亜鉛メッキ鋼管への穴あけは、一般に API 鋼管への穴あけと同じです。ただし、ドリル穴には亜鉛の保護層がないため、錆びる可能性があります。したがって、特別な耐食性対策を講じる必要があります。まず、目を安全にするために保護メガネを着用する必要があります。後で穴を開ける亜鉛メッキ鋼管の中心に標識を付けます。センターポンチを亜鉛メッキ鋼管の中心に向けて当てます。そしてハンマーでセンターポンチを叩いてセンターマークとなる穴を作ります。したがって、標識は消えることはありません。亜鉛メッキ鋼管のさまざまな穴に応じて、適切なサイズのドリルビットを使用してください。亜鉛メッキ鋼管に大きな直径の穴あけをする場合は、最初に小さなドリルビットを使用して、後の穴あけのリードとして使用する必要があります。したがって、穴あけは正確かつ効率的になります。

API鋼管と異なり、亜鉛メッキ鋼管の穴あけ加工の際には摩擦や火花が発生します。それが、最初に保護メガネをかける必要がある理由です。この摩擦を減らすために、ドリルビットに噴霧される切削液を使用して摩擦を減らし、ドリルビットが鈍くなるのを防ぎます。次に、ドリルビットを API 鋼管ではなく亜鉛メッキ鋼管の中心に向けて調整します。

ドリルに力を入れてトリガーを押すと、亜鉛メッキ鋼管に穴を開け始めます。ドリルビットが少し熱すぎると感じた場合は、ドリルモーターのトリガーを使用して、穴を開けるプロセスのドリル速度を制御できます。穴の排出ゲートに近づくときは、ドリル モーターにかかる力を弱めます。亜鉛メッキ鋼管の穴の両側のバリをグラインダーで取り除き、穴付近のゴミや金属粉などを取り除きます。

スプレー缶を1分間振り、缶内の液体を完全に混ぜ合わせます。このスプレーでできるのは、冷間亜鉛メッキです。スプレー缶の帽子を脱いでください。スプレー缶と API 鋼管とは異なる亜鉛メッキ鋼管の表面との間の距離は 8 ～ 15 インチである必要があります。冷間亜鉛めっきの機能は、穴の上とドリル穴の近くを薄い保護層で覆うことです。また、亜鉛メッキ鋼管の反対側の端にも別の穴があり、これにも冷間亜鉛メッキが必要であることに注意してください。したがって、亜鉛メッキ鋼管の反対側でも上記のプロセスを繰り返します。