熱間押出鋼管継目無鋼管を製造するための熱間押出プロセスの生産に使用されます。

熱間押出成形は、アルミニウム、銅、その他の非鉄金属のパイプや異形材の製造に広く使用されています。特殊なパイプと異形材の両方を製造するための鋼の熱間押出成形は、冷間押出成形や、中実および温間穴中心の押出成形 (貫通穴または止まり穴) の炭素鋼および合金鋼部品の製造には使用することが困難です。熱間押出は、熱間鍛造品より寸法精度や表面仕上げに優れていますが、一般的な仕上げや機械加工の部分を経る必要があります。

熱間押出技術は、金属の一種である押出の再結晶温度以上で、ダイス押出から管ビレットを製造し、ダイス形状の断面パイプ金属を形成する方法です。熱間押出プロセス（パイプから荒川管まで）では、管ビレットは 3 つの圧縮応力状態で変形します。これにより、変形しにくい鋼管成形の問題を解決できるだけでなく、引張応力によって引き起こされる管の内側と外側の表面欠陥を回避することができます。したがって、熱間押出成形法はあらゆる種類の合金鋼、ステンレス鋼に特に適しています。