1. 溶接解析: 1. Cr18Ni9Ti ステンレス鋼Ф159mm×12mm大径パイプ水平固定突合せ継手は、主に耐熱性、耐酸性が要求される原子力発電設備や一部の化学設備に使用されます。溶接は難しく、高度な溶接接合が必要です。表面は適度な凸部と凹みのない形状が求められます。溶接後はPT検査、RT検査が必要です。以前は、TIG溶接または手動アーク溶接が使用されていました。前者は効率が低くコストが高く、後者は保証が難しく効率も低い。レートの確保と向上のため、最下層はTIG内外ワイヤ充填法で溶接し、表層はMAG溶接で充填被覆することで効率を確保しています。2. 1Cr18Ni9Ti ステンレス鋼は、炭素鋼や低合金鋼とは熱膨張率や導電率が大きく異なり、特に全姿勢溶接の場合、溶融池の流動性が悪く、成形性が悪くなります。従来はMAG(Ar+1%)～2%O2) ステンレス鋼の溶接は、一般に平坦溶接と平坦すみ肉溶接にのみ使用されていました。MAG溶接プロセスでは、溶接ワイヤの長さは10mm未満で、溶接ガンの振幅、周波数、速度、エッジ滞留時間が適切に調整され、動作が調整されます。溶接ガンの角度をいつでも調整して、溶接シームの表面エッジがきれいに溶けて美しく形成され、充填と被覆層が確実に形成されるようにします。

2.溶接方法：材質は1Cr18Ni9Ti、パイプサイズはФ159mm×12mm、ベースは手動アルゴンアーク溶接、混合ガス（CO2+Ar）シールド溶接とカバー溶接、垂直および水平固定全姿勢溶接によって作成されます。

3. 溶接前の準備 1. 油分や汚れを取り除き、開先表面とその周囲10mmを研磨して金属光沢を出します。2. 水道、電気、ガス回路が閉塞していないか、機器や付属品が良好な状態にあるかどうかを確認します。3. サイズに合わせて組み立てます。仮付け溶接はリブで固定（2点、7点、11点はリブで固定）または開先位置決め溶接となりますが、仮付け溶接には注意が必要です。