高周波溶接鋼管 生産管理が良好な場合、溶融金属または酸化物の溶融表面が残ります。溶接サンプルを研磨、エッチングして切断し、光学顕微鏡で観察すると、鋼帯の端から高周波電流が流れ込み、熱影響部が太鼓状になっています。側端部が発熱する。溶接炭素鋼エッジ拡散溶接の冷却による加熱がストリップエッジで吸収されるため、熱影響部は母材よりわずかに暗くなります。特にストリップの端近くではCOと酸素または二酸化炭素が入り、炭素を含まない鉄が残り、色が明るくなります。

高周波発生器の使用について 周波数発生器過去 3 つのループ溶接パイプ: 高周波発生器;ソリッドドライブ。電子高周波発振器であり、後に基本的に単一ループに改良されました。高周波発振器の出力電力調整方法には単巻変圧器、リアクタンス法、サイリスタ則などさまざまな方法があります。

高周波溶接された鋼管にはさまざまな欠陥が発生する可能性があります。それぞれの欠陥にはさまざまな名前があり、一般的に受け入れられている用語はありません。以下の名称を欠陥といいますが、括弧内の欠陥は別の通称です。 (1) 介在物（黒焼け）。(2) プレアーク (白く焼けた酸化物)。(3) フュージョン (オープンシーム) が少ない。(4) 融着エッジ（エッジ）の欠如​​波）;(5) 中心融着が不十分（中心冷間圧接）。（６）スティック溶接（冷間溶接）。（７）鋳造溶接（脆性溶接）。（8）気孔（ピンホール）。(9) ジャンプ溶接。これらの欠陥がすべてではありませんが、最も一般的な高周波溶接欠陥です。