高い合金パイプ変形強化は鋼鉄補強方法の使用です。硬化またはひずみ硬化とも呼ばれます。マクロ (または全体) での材料の強度、変形 (または流動応力) に抵抗する能力。硬度は、局所的な塑性変形に抵抗する材料の能力です (硬度、ビッカース硬度、ロックウェル硬度、またはブリネル硬度)。両者は同様の対応関係にある場合が多い。材料の強度、塑性変形抵抗が大きいほど、硬度の値は高くなります。逆に、材料の硬度が高いほど、材料の脆性が増加するため、その強度が十分に反映されず、強度指数値が高くならない可能性があります。

熱処理が長くかかる場合や、合金管の再結晶温度を大きく下回る温度で材料を使用する場合には、冷間（冷間変形）手段を用いて変形強化を行い、強度を向上させることが多い。したがって、冷間変形後の材料の変形強化本質再結晶温度は、変形（ひずみ）の程度が増加し、その結果、転位（結晶欠陥）の密度が高くなります。結晶内の転位密度が高いほど、結晶内の転位密度が高くなります。強化の度合いが高いほど、流動応力が高くなります。鋼管の変形後の流動応力は、変形前の流動応力と強化変形に増分流動応力を加えたものと等しくない必要があります。変形強化を利用して高強度の鋼製品を実現するのが、代表的な高炭素鋼冷間引抜鋼線と低炭素低合金二相鋼冷間引抜鋼線です。

変形の度合いが増すにつれて、材料の強度と硬度はますます高くなりますが、延性と靭性はますます低くなり、脆さが増すことが多く、状況を改善するには厳しい措置を講じる必要があります。硬化のための冷却段階中のマルテンサイト相変態で内部的に誘発され、その物理的本質は変形強化にも属しますが、今回は外部変形によるものではなく、結晶高密度ビット自体のマルテンサイト変態プロセスによって誤って発生したせん断によるものです。 。