一般的な方法パイプ継手処理

1. 鍛造方法：パイプの端または一部を鍛造機で押し出し、外径を小さくします。一般的な鍛造機は、

ロータリー、リンク、ローラー。

2. スタンピング方法: テーパーコアを使用して、パイプ端をパンチ上で必要なサイズと形状に拡張します。

3. ローラー方式：チューブの中に芯材を入れ、外周をローラーで押さえてラウンドエッジ加工を行います。

4. ローリング工法：一般にマンドレルを使用しないため、厚肉パイプの内周端の加工に適しています。

5. 曲げ成形方法: より一般的に使用される 3 つの方法があり、1 つはストレッチ法と呼ばれる方法、もう 1 つはスタンピング法と呼ばれる方法、3 番目のローラー法は 3 ～ 4 つのローラー、2 つの固定ローラー、1 つの調整ローラー、調整付き固定ローラーピッチ、完成したパイプは曲げられます。

6.バルジング方法：チューブの中にゴムを入れ、上のパンチで圧縮してチューブを突き出して形成します。もう 1 つの方法は、油圧膨張を使用してチューブの中央に液体を形成する方法です。液体の圧力によりチューブが膨張し、必要な形状になります。この方法は主に形材やベローズの製造に使用されます。