冷間圧延鋼管 冷間圧延プロセスによって製造されます。冷間圧延は室温で行い、さらに目的の厚さの薄板まで圧延します。また、熱間圧延鋼板と比較すると、冷間圧延鋼板の板厚はより正確で、表面は滑らかで美しいだけでなく、さまざまな優れた機械的特性、特に加工性能も備えています。冷間圧延コイルは比較的脆いため、加工には適さないため、通常は焼鈍、酸洗、表面粗さを経た冷延鋼板をお客様にお渡しする必要があります。最大厚さは、冷間圧延鋼板の厚さよりも 0.1 ～ 8.0MM 少なく、ほとんどの工場では 4.5MM 薄いです。最小の厚さ、幅は設備の能力と市場の需要に基づいて各プラントごとに決定されます。

冷間圧延鋼と熱延鋼の製錬プロセスは区別されず、むしろ圧延温度または圧延終了温度で区別されます。最終圧延温度は、冷間圧延鋼となる鋼材の再結晶温度よりも低い。熱間圧延鋼は圧延が容易で、圧延効率は高いですが、熱間圧延鋼の酸化により、製品の表面は暗い灰色になります。冷間圧延鋼板の電力要件、低い圧延効率、および加工硬化を除去するための圧延プロセスだけでなく、中間焼鈍も行うため、コストは高くなりますが、冷間圧延鋼の光沢のある表面、良好な品質をそのまま使用できます。完成品、特に冷間圧延鋼の加工に広く使われています。

熱間圧延鋼コイルを原料とし、冷間圧延酸洗いデスケーリング後、完成品は硬質体を圧延しますが、冷間変形圧延による連続加工硬化により強度が増加し、硬度が増加し、タフプラスチック指数が低下しました。そのため、単純な部品の変形のみではプレス性能が低下します。溶融亜鉛めっきラインには焼鈍ラインが併設されており、圧延硬質体も溶融亜鉛めっき工場の原料として使用できます。硬質圧延の体積重量は通常 6 ～ 13.5 トンで、鋼コイルは室温で、連続圧延の場合は熱間圧延酸洗いコイルです。内径610mm。