中炭素鋼とは、一般に炭素含有量が約0.25～0.60％の炭素鋼を指します。炭素鋼鋳造の手動アーク溶接と主な特徴の溶接は次のとおりです。

(1) 溶接部付近の母材は硬化組織の塑性が低下しやすい。炭素含有量や板厚が高くなるほど硬化する傾向が大きくなります。溶接部の剛性が高く、冷却が速く、ロッドの選択は時期ではなく、低温割れが発生しやすいです。

(2) 第 1 層の溶接金属比率は約 30% に母材が溶け込むため、溶接部の炭素含有量が高くなるほど溶接金属の熱間割れや冷間割れが発生しやすくなります。

炭素鋼の溶接対策

(1) 可能であれば、基本的な低水素電極を選択してください。このような電極は、低温亀裂に対する高い耐性と熱亀裂に対する耐性を備えています。個別のケースでは、予熱温度を厳密に制御し、母材溶け込み溶接炭素量の低減を最小限に抑えるなどのプロセス措置を講じることにより、カルシウムイルメナイト型電極の使用でも満足のいく結果が得られる場合があります。溶接継手と母材の強度が同等の時間を必要としない場合は、低強度の基本的な低水素電極を使用する必要があります。このような溶接 プラスチックを溶接すると、低温割れや熱割れが発生する危険性が低くなります。

(2) 炭素鋼の溶接および補修溶接の主な技術的手段を予熱し、特に溶接部の厚さが大きく、熱影響部の最大硬度を下げるために暖機運転を行い、低温割れを防止し、改善することができます。ジョイントプラスチック。全体的なウォームアップと適切なウォームアップにより、局所的な溶接後の残留応力も軽減されます。溶接炭素鋼の溶接予熱温度は炭素含有量によって異なり、統一的なルールはありません。これは、予熱温度の選択は電極の炭素含有量によって決まるだけでなく、溶接部のサイズと厚さ、溶接の種類、溶接パラメータ、構造の剛性などの他の要因にも影響されるためです。すぐ。