熱間変形では、第二相の結晶粒、不純物、欠陥、および主変形方向に沿った最大伸張内部の各種金属が伸長、減衰し、繊維方向の形成強度が繊維方向の強度よりも高くなります。材料を他の方向に動かすと (スクイーズ効果がより明らかな場合)、材料は異なる程度の異方性を示します。

さらに、熱変形によりパン組織と再結晶組織を同時に変形させることができ、材料に方向性と均一性を持たせることもできます。16Mn鋼とアルミニウムは熱間変形プロセスで応答します。アルミニウムおよびその合金は熱間変形過程での積層欠陥エネルギーが大きく、自己拡散が小さくなります。高温では、転位は比較的容易に滑り、上昇します。したがって、動的応答は、変形中の熱軟化における唯一の機構であるということになります。アルミニウム合金の高温変形がすぐに観察された後、組織内に多数の応答サブグレインが見られます。耐摩耗性複合パイプを抑制するための組織の動的応答は、6063 合金押出プロファイル構築物の強度を高めるためにうまく利用されています。アルミニウムおよびアルミニウム合金管は冷間で、熱加工で粘着性があり、ツールに付着してさまざまな表面欠陥が形成されやすいため、生の加工技術は十分に潤滑されている必要があります。一方で、金型の表面仕上げや表面硬度には高いコストが要求されます。アルミニウムに加えて、押出速度を制御することができ、他の合金にも独自の適切な押出速度範囲があります。押出プロセスの温度、速度を厳密に制御しながら、僧衣のパターンを避けて、速度調整可能な押出機を選択する必要があります。

40Cr 鋼と多くのアルミニウム合金は、高温、高圧、高真空の条件下で簡単に溶接できます。したがって、生産チューブに好ましい条件を作り出すことができます。平面割金型と舌状ダイス押出の特徴を利用してパイプを製造します。これにより、パイプの種類と用途が拡大するだけでなく、通常の棒押出機や固体インゴットを使用して、経済的な圧力パイプの断面が非常に複雑で多孔質のパイプを使用できます。