結果として生じる石油パイプラインの漏れにはさまざまな理由がありますが、以下にいくつかの理由があります。
利益の一方的な追求、安全保護設備への投資の削減、市場経済における激しい競争、コストを削減するために、高い利益の追求、人々はすぐに成功し、多くの場合チャンスがあります、意図的な安全の無視、削減安全保護設備への投資の割合。さらに、国有石油会社は「立ち投げ」の国有企業であるため、一流企業とみなされてきたが、この誤解が一部の経営者を思想的に不注意にし、生産や建設の工程管理を怠り、生産現場では、稼働、稼働、滴下、漏洩がまさにその誤った管理の結果として発生し、さまざまな流出管理から恩恵を受けることができ、しばしば抜け穴が見つかります。配管設計に不合理な理由があり、その結果パイプラインに先天的欠陥が存在することは、主要な石油パイプライン漏れの1つです。通常、シール構造のパイプ接続部分とシール材またはパイプを介して、相容れない中圧、温度、性質または環境条件を運びます。パイプラインの設置中に、注文の運用プロセスに従わない場合、パイプラインの設置品質に直接関係し、実行時のパイプラインの漏れに影響します。

設備を構成する材料の破損は、漏洩の主な直接原因となります。したがって、材料の破損メカニズムを研究することは、漏洩を防ぐ有効な手段です。統計によると、腐食、亀裂、摩耗などが材料の破損につながり、漏れが主な原因となります。パイプ溶接の気孔、スラグ、または貫通がない場合、鋳鉄パイプの亀裂、膨れ。摩耗によるパイプラインの損傷。老朽化したパイプ。強度による応力集中が減少。シールが破損すると、パイプラインの漏れが発生します。

上記の理由により、石油パイプラインの漏洩が発生し、漏洩を防ぐための効果的な対策を講じて、防御層を構築します。
第一に、思想的には「流出防止は経済効率の向上に等しい」という認識を確立することである。第二に、労働規律を強化するための健全な管理措置の開発。これは漏洩を防止するための重要な措置です。
第二に、パイプラインの準備段階でパイプ設置前の準備作業を行うには、パイプラインのプロセス、仕事の性質、圧力の使用、環境条件、特別な要件などの特定の状況を理解し、習得する必要があります。パイプラインのサイズによる許容漏れは、パイプラインプロジェクトの投資と運用の安全性に直接関係するため、「程度によって正義を和らげる」ために、関連する国家基準に厳密に従って広範な調査に基づいてパイプラインの許容漏れを決定する必要があります。 ;通常の使用条件下では、予測パイプラインを使用して、耐久性のある漏れのない状態のセックスを実現します。パイプラインの漏洩は運転中や不測の事態に発生する可能性があるため、実用的で信頼性の高い保守予防措置を策定する必要があります。

漏れが発生した場合は、その後の治療が必要になることが多く、その代償は 2 倍になることが証明されています。建設前および建設中に、漏水の発生を効果的に減らし、被害を軽減できる積極的な予防措置を講じてください。したがって、投資に先立って実施される流出防止は、必要であるだけでなく、経済的利益にも重点が置かれています。