ケーシングは鋼管製造のハイエンド製品です。ケーシングには多くの種類があります。ケーシング径仕様は15カテゴリーから仕様まであり、外径範囲は114.3～508mmです。鋼種はJ55、K55、N80、L-80です。P-110、C-90、C-95、T-95など11種類。ケーシングエンドバックルタイプの種類や要件が豊富で、STC、LC、BC、VAMのボタンタイプも加工可能です。オイルケーシングの製造および設置プロセスには、主に次のような多くのテストが含まれます。

1、超音波検査
超音波が被検査材料中を伝播する際、材料の音響特性や内部構造の変化が超音波の伝播に何らかの影響を及ぼし、超音波の度合いや状態の変化が変化します。材料の特性と構造の変化を理解するために検出されます。

2、放射線検出
放射線検出は正常部と欠陥部を透過した放射線量の違いを利用し、フィルムの黒さの違いを検出します。

3、侵入テスト
浸透試験では、液体の毛細管現象を利用して固体材料表面の開いた欠陥に浸透液を浸透させ、浸透した浸透液を現像液によって表面に吸い出し、欠陥の存在を確認します。浸透試験はさまざまな金属やセラミックのワークピースに適しており、浸透操作から欠陥までの表示時間は通常約 30 分と比較的短く、表面疲労、応力腐食、溶接亀裂を検出でき、欠陥を直接測定できます。亀裂のサイズ。

4、磁粉試験
磁性粒子検出では、欠陥からの漏れ磁束を利用して磁性粉末を吸収し、磁気痕跡を形成して欠陥を表示します。表面および表面下の欠陥を検出でき、欠陥の特性を簡単に認識できます。塗装やメッキ表面は検出感度に影響を与えません。

5、渦電流試験
渦電流検査は主に、ワークピース内の強磁性コイルによって誘導される渦電流を使用して、ワークピースの内部品質を分析します。さまざまな導電性材料の表面および表面近傍の欠陥を検出できます。通常、パラメータの制御が難しく、検出結果の説明が難しく、検出対象が必要です。それは導電性亀裂である必要があり、欠陥の長さを間接的に測定します。

6、磁束漏れ検知
ケーシングの油漏れ検出は、強磁性体の高い透磁率に基づいています。使用中のケーシングの品質は、強磁性材料の欠陥によって引き起こされる透磁率の変化を測定することによって検出されます。

7、磁気メモリ検出
磁気メモリ検出は、金属磁気現象の物理的性質と転位プロセスとの関係から得られます。高効率、低コスト、研磨の必要がないなど多くの利点があり、産業界において重要かつ広範な応用の可能性を秘めています。