炭素鋼管素材により冷却方法が異なります。ほとんどの種類の鋼では、要件を満たすために自然冷却を使用します。特定の特殊用途の鋼管の場合、特定の特殊用途の組織の要件と物理的および機械的特性を確保するには、特定の冷却方法と冷却システムが必要です。たとえば、オーステナイト系ステンレス鋼管を一定の温度で圧延し、水で急冷して溶体化処理した後、冷却床に供給して自然冷却します。GCr15軸受鋼は、シートパーライトの微細構造を持ち、メッシュの炭化を防ぐため、析出物、焼鈍工程後のボールの使用、仕上げ圧延を850℃以上で制御し、その後50℃以上の急冷速度で冷却する必要があります。 70° ℃/minなので、コールドベッドヘアやスプレーで強制冷却して使用します。

炭素鋼パイプの冷却時間は、冷却床の長さを決定するための主な基礎となります。輻射熱と対流熱による鋼管の冷却では、主に熱輻射による鋼材温度が500℃以上であることが証明されました。対流熱伝導ベースで摂氏500度以下。鋼の冷却時間を短縮するために、冷却ベッドの長さを短くし、ワークショップの運転条件を改善するために、強制空冷ベッドが検討されます。摂氏500度の環境で緊急性が高く、換気冷却時間を40〜50％短縮できます。

炭素鋼管の冷却方法

パイプの冷却モードは、鋼管の化学組成、サイズ、および必要な機械的特性、工場の生産、装置の条件に応じた冷却によって異なります。通常、パイプの冷却方法は次のとおりです。

1) 自然空冷。普通鋼には特別な要件はなく、通常は大気中で自然冷却されます。

2) 強制冷却。冷却床が小さい場合やミル拡張冷却床の冷却能力が低い場合、強制空冷の鋼管には特定の内部組織と機械的特性が必要であり、強制水冷プロセスの制御に使用できます。

３）ゆっくり冷却または急冷する。特定の合金鋼管（軸受鋼、ステンレス鋼管など）では、鋼の内部組織構造とそれに対応する性能を向上させるために、徐冷または急冷鋼冷却システムが使用される場合があります。