埋設パイプライン石油およびガスの輸送事業者の重要な施設の 1 つである地上エンジニアリングは、パイプラインが長い間地中に埋められており、時間の経過とともに、外部の土壌の特性や地形の沈下により、上流の資源と下流のリンクのユーザーを接続します。要因、パイプラインの腐食、穿孔、漏洩、田畑や国は深刻な損失を抱えています。石油パイプラインとガスパイプラインの腐食によって引き起こされる経済的損失は、建設によって直接損失と間接損失に分けられます。直接的な損失には、機器およびコンポーネントの交換費用、修理および腐食などが含まれます。間接損失には、生産損失、製品の損失による腐食、漏洩、損失による腐食生成物の蓄積または腐食損傷が含まれます。間接損失は直接損失よりも推定が困難です。パイプラインの腐食は、重大な経済的損失を考慮するだけでなく、有害物質の漏洩、環境汚染、さらには突然の災害による個人の安全の脅威につながる可能性があります。天然ガスの収集および輸送パイプネットワークの長距離パイプライン輸送では、パイプラインの外部腐食技術と建設品質がパイプラインの安全な運用と耐用年数に直接関係します。複雑な地形のパイプライン横断エリアでは、土壌の性状が大きく異なるため、埋設された鋼管パイプラインは異なる外部腐食対策を講じる必要があります。パイプラインの外部腐食技術開発の主な特徴は、高性能防食材料、複合材料、長寿命、優れた経済性に反映されています。

所有腐食粘着テープ製品は主にポリエチレン防食テープ、ポリプロピレン繊維腐食テープ、660 PE防食テープ、コールタールエポキシコールドテープ、ポリエチレン防食テープ、ポリプロピレン繊維腐食テープです。最大範囲で、さまざまなパイプライン腐食エンジニアリングに完全に対応できます。 。北米、南米および一部の国内パイプラインプロジェクトにおいて、裏面の接着力、耐衝撃性、および陰極防食との良好な適合性との強力な結合を実現します。

三層構造のポリオレフィン (PE) は、1980 年代にヨーロッパで開発に成功し、FBE の優れた耐食性、接着性、陰極剥離に対する高い耐性、およびポリオレフィン材料の高い不浸透性、優れた機械的特性と耐腐食性の性能の組み合わせで使用され始めました。土壌応力腐食構造は、多くの工学的応用の出現により、特にヨーロッパ諸国でその応用が増加傾向にありました。下層はPEエポキシコーティング、中間層はポリマー接着剤、表面層はポリオレフィンです。接着剤には、主鎖のポリオレフィン-炭素結合にグラフトされた極性基を含む変性ポリオレフィンを使用できます。したがって、接着剤には表面改質ポリオレフィンをブレンドすることはできませんが、エポキシ樹脂の硬化反応を伴う極性基を使用することもできます。この特性の組み合わせにより、3 つのコーティング間の最適な結合強度が達成され、同時に各層の特性と特性が相補的な 3 層コーティングを形成します。コストが高く、プロセスが複雑であることが特徴です。