防錆塗装方法石油パイプライン

(1)パイプのサビサビ→筆塗り アスベスト粉末材料を混ぜる 有刺鉄線を巻いた断熱材の粘土片を混ぜる→アスベスト セメント保護シェル腐食ペイント ブラシを拭きます。

(2) パイプラインブラシの錆び→ドレッシングパーライトタイル亜鉛メッキワイヤー→アスファルト防湿層保護層→トタン刷毛仕上げを外注します。

(3)パイプのサビサビ→アップブラシパッケージ スーパーファインウールシェル（またはロックウール、ポリウレタンフォームクールタイル）→(アルミ箔またはアスファルトシングル) 防湿層保護層→亜鉛メッキ鉄仕上げ。

(4) パイプラインブラシの錆び→パイプライン内の直接射出ポリウレタンフォームアルミ箔→亜鉛メッキの保護層をコーティングします。

石油パイプラインの錆層の基本要件：生産プロセス、長距離輸送条件、およびオープンダンプ時間に応じて、石油パイプラインの錆は次の特性を備えている必要があります：良好な作業性、安全性および環境保護、速乾性。明るく透明な非コーディングのカバーロゴをペイントし、スチール表面の錆びた状態をカバーしません。風、太陽、雨、その他の環境条件が錆層に影響を与える石油パイプラインは、優れた耐候性を備えている必要があります。石油パイプラインの取り扱いおよび輸送中に、衝撃、衝突、衝撃およびその他の破壊要因がある場合、錆層は良好な耐衝撃性を備えていなければなりません。輸送中、湿気の多い熱帯地域での作業、錆層は良好な耐湿性、耐塩水噴霧性を備えている必要があります。冬地方や夏の砂漠地帯では寒く、周囲温度は-30〜60℃に達することがあります。℃、錆層は良好な温度変化を持つ必要があります。