継目無鋼管穿孔機のパス調整の主なパラメータは次のとおりです: ガイド プレート (ガイド プレート、ガイド ローラー) からのロールの楕円度、送り角度、角度ジャーリング、ヘッド直径、ロール速度とガイド ディスク待機前のヘッド減少率。

(1) ロール距離は、スロート部のロールの左右または上下の 2 つの間の最短距離です。ロール距離は通常ブランクの直径によって決まり、総減少量が最も重要な調整パラメータです。

(2) ガイド板(ガイド板、ガイドローラ)とは、2枚のガイド板(ガイド板、ガイドローラ)の最短距離の根元の垂直距離を指します。穴あき横限の変形をガイドするガイドプレート（ガイドプレート、ガイドローラー）です。ガイドプレート（ガイドプレート、ガイドローラー）の直接的な衝撃により楕円度が変化します。

（３）ガイドディスク（ガイド、ガイドローラー）間の距離よりもロール間の距離。楕円穴の調整度を示します。楕円度は、特定の断面ローリング楕円形状を維持するために調整を行い、ローリングの横方向の変形の程度を変更することができ、制御セクションの周囲は拡大し、均等なローリングを実現します。楕円度が大きすぎると、製品品質の横方向の変形が増加し、マイナスになります。

(4) ローリング角度の場合は角度です。Φ ロール軸と投影の水平面内のローリング ライン。不快なバレルロール角は通常 5 未満です°。衝撃的な角度Φピアシングミルの250mm精密圧延ユニットは10台° ～15°。転がる「円錐」のサイズと転がる角度。角度を大きくすると、小径継目無鋼管端部（食い込み端）からビッグエンディアン（皿端）までのロールの変化が大きくなり、パスラインに沿った周速度と方向点のロール表面速度の増分も大きくなります。

(5) 送り角度は、ロールの軸と垂直投影面内のパス ラインの間の角度です。Φ送り角250mmの精密圧延継目無鋼管ユニット穿孔機は5台です° ～12°。送り角度が大きいほど、順方向のロールレート成分が大きくなり、継目無鋼管を早く前方に送り出すことができますが、ピッチ斜めローリングが大きいほど、パンチ荷重が大きくなります。

(6) ヘッド径穴あき内径キャピラリ関連。一般に、プラグの径が大きくなると、継目無管の貫通内径も大きくなります。

(7) ガイドプレート ガイドプレート 面縦速度線速度。アクティブ回転ガイド プレートでは、長手方向の面の線速度は、前方に回転する長手方向の速度よりも大きくなければなりません。これにより、長手方向の摩擦による抗力効果が発生し、金属の長手方向の流れが強化されます。ガイドディスクの速度は一般に転動速度の1.5～3.0倍に制御されます。

(8) トップフロント縮小率とは、ブランクプラグ先端（ノーズ）部の直径縮小率を百分率で表したものです。

(9) 一般にキャピラリ出口における長手方向の穿孔ロール表面速度の理論速度を指しますが、金属スリップの影響による実際の貫通速度はロール表面の理論計算よりも低い長手方向速度成分が含まれます。しかし、メタルコーン穿孔機はバレルスリップ穿孔機密よりも小さいため、実際の速度は継目無鋼管、継目無鋼管の穿孔が比較的速く、したがって穿孔効率が高くなります。