ガスパイプラインの危険因子

通常の状況下では、ガスは閉鎖システムで輸送されますが、システム障害が発生して天然ガスの保管場所が漏洩すると、天然ガスが空気と混合して爆発性ガスを形成し、爆発限界に達するか、点火のケースが発生します。爆発。

1. 配管材料の欠陥または溶接の欠陥。パイプの欠陥は、主に亀裂や破損、施工品質などによってパイプラインの強度に影響を与える可能性がありますが、パイプの溶接接合部や貫通部の品質の低下によってパイプの強度が不十分になり、安全な動作要件を維持できなくなります。天然ガス漏れが発生し、火災事故が発生した。

2. パイプ内面の摩耗と腐食。空気の流れに伴う砂、錆、機械的不純物などの粉塵粒子を含むガスは、パイプラインの損傷を引き起こす可能性があります。CO2、CO: 酸性ガスを含む天然ガスが水に溶解して金属上に H:CO を形成するプロジェクトには、特定の腐食性があります。水露点の故障や圧力試験のピグメントがチューブの乾燥を完全に行わなかった場合、腐食内に生成された記憶水が腐食し、重大な腐食がパイプラインの損傷を引き起こし、事故を引き起こします。

3. パイプの外面の腐食。パイプラインの外装コーティングが輸送中に損傷するため、建設が損傷します。タイムリーな修理がなかったり、防食ニーズを満たすことができなかったり、パイプラインの陰極防食システムが故障したり、植物の根の防食周りにパイプが強い腐食性の土壌を敷設したりすると、事故が発生します。ガスパイプラインの近くには並行送電線、電気鉄道、石油パイプラインガスパイプラインが並列または可変の分配施設である場合、ガスパイプラインが迷走電流の近くに簡単に埋設されると、パイプラインの腐食の危険が増大し、漏れ、火災、爆発、その他の事故が発生します。

4. ストレスクラッキング。パイプの製造工程で残留応力が存在すると、パイプライン建設の温度と使用温度との間に温度差が生じ、パイプラインに沿って軸方向に熱応力が発生し、パイプの破断につながる可能性があります。

5. パイプラインが稼働します。パイプラインが稼働するとき、ピギングが完全に乾燥していない場合、パイプ内にきれいな水が残っていると、パイプラインの腐食が促進され、パイプラインの残存物によりバルブが加速され、機器の摩耗や腐食生成物が増加し、漏れが増加して危険です。

予防と消火対策
主な対策は次のとおりです。(I) 発火源を制御し、排除します。（2）装置の品質を厳密に管理し、適切な選択、分離器、流量、圧力、温度計器を心配しすぎません。(3) パイプラインの試運転前に必要な圧力テスト。(4) 機器、計器類の定期的な点検と保守。(5) 駅構内に火気厳禁区域を設け、作業現場に危険標識を貼り付ける。(6) 規則や規制、安全手順の策定、天然ガス漏洩につながる事故を防止するための厳格な規律プロセス。(7) 視察ツアーを遵守し、問題を特定し、タイムリーに処理します。 (8) ピギング 固形廃棄物を定期的に洗浄する前に透明な注入水を処理し、鉄の含有量を監視します。