この装置は、レーザー超音波測定装置の測定ヘッド、励起レーザー、照射レーザー、およびパイプの表面からの反射光を測定ヘッドに集めるために使用される収束光学素子で構成されます。パイプ製造における重要な質量パラメータは壁の厚さです。したがって、パイプの製造中にそのパラメータを測定および監視する必要があります。溶接鋼管の肉厚を測定するには、レーザー超音波探査を作成する必要があります。これは、パルスエコーの原理に基づいて、超音波パルスの広がり時間を測定することで肉厚を確認する測定方法です。

この装置は、超音波パルスをパイプの表面に導く励起レーザーを使用します。そして、この超音波パルスは配管内に広がり、内壁で反射します。そして、パイプの表面にレーザーを照射することで、外壁に戻ってくる信号を計測することができました。この反射信号は、ホモセントリック干渉計がある干渉計に送信されます。解析処理装置は、管内での広がり速度が分かっている状況で、入力された超音波信号と反射された超音波信号の時間差を計測し、肉厚値を割り出します。

この装置は壁の厚さを測定するために、溶接鋼管レーザー超音波測定装置を正確かつ安定して動作させるためには、最適な動作条件で動作させる必要があります。そして、その前提条件は、励起レーザーから発せられる光線と照射レーザーから発せられる光線が所定の場所で出会うことである。しかし、まず第一に、測定パイプと測定ヘッドの間の距離を正確に保つように最善を尽くす必要があります。さらに、上記の環境状況下では、特に圧延工程ではレーザー超音波測定装置を調整することが不可能なため、最良の作業条件を確保するのは困難であることが実際に証明されています。そして、これはデバイスを定期的に制御することによってのみ実現できます。それ以外の場合は、パイプの表面からの反射レーザー光が測定装置に最適に入力されるように、測定ヘッドとレーザー超音波測定装置のパイプの表面の間の距離を理想的な指標値に維持する必要があります。

同じ 1 つのバンドリング光を送信し、測定ヘッドの異なる場所に固定される少なくとも 2 つの光源を設定します。そして、少なくとも 2 つの光源をこのように測定ヘッドに固定し、方向を修正することができます。つまり、パイプと測定ヘッドの間にあらかじめ距離がある場合、これら 2 つの光源からの束ねられた光は LSAW 鋼管の表面で交差します。ヘッドと表面との距離がどんなに長くても、上記の方法で簡単に測定できます。したがって、レーザー超音波測定装置は粗圧延条件下で最良の作動状態を確実に維持することができ、溶接鋼管の生産性と品質を向上させることができます。