ステンレス鋼管熱処理の主な目的は、パイプ内の金属マトリックス構造を変化させ、ステンレス鋼管の硬度を向上させることですが、パイプの形態を根本的に変えるわけではないため、ステンレス鋼管の強度と靭性を効果的に向上させることはできません。ステンレス鋼管の焼入れ温度は、実際の臨界温度30〜70で選択する必要があります。℃、鋼の熱伝導率が低いため、保持時間は一般に鋼よりも約 2 倍長くなります。

一方、焼入れ応力を軽減するために、焼入れ前に空気中で予冷する必要があります。油焼入れ媒体は通常、焼割れを避けるために力を使用して、初期の油を取ることもできます（200〜300℃に冷却）℃) 空冷アプローチ。ステンレス鋼管の焼入れ後、マルテンサイトマトリックス構造は、焼き戻し後にソルバイトに焼き戻されるか、トルースタイトになる可能性があります。これは、焼き入れ、焼き戻しプロセスと焼き戻しステンレス鋼パイプとの本質的な違いはありません。焼き入れ後の他のパイプは、焼き戻しステンレス鋼でなければなりません。ステンレス鋼も等温焼入れ可能です。等温焼入れ媒体は、例えば 830 ～ 870 ℃の熱油または硝酸塩です。℃、その後 280 ～ 350 に加熱焼入れ℃等温硝酸塩。鋼管を焼入れまたは等温焼入れすると、通常のねずみ鋳鉄よりも機械的性質が著しく向上します。

ステンレス鋼管の表面硬度と耐摩耗性を向上させるには、火炎表面硬化、高周波表面硬化、化学熱処理があり、高周波または中周波表面硬化がほとんどの用途に使用されます。高中周波の表面硬化は加熱時間が短く、酸化と脱炭が少なく、変形が小さく、操作が簡単です。加熱温度は通常850〜950℃です。℃、ステンレス鋼パイプは熱伝導率が低く、融点が低いため、加熱速度が速すぎず、亀裂や溶解が起こりやすくなります。高中周波処理ステンレス鋼管は、表面硬度と耐摩耗性を向上させるだけでなく、疲労強度を大幅に向上させ、耐用年数を延ばします。その他、工作機械の電気接触面の加熱部分はステンレス鋼の代表的な例です。チューブの表面硬化。ステンレス鋼管内面の表面硬化と機械的特性を確保するための良好なマトリックス組織を得るために、高硬度後に焼きならしまたは焼き入れおよび焼き戻し処理の前に表面熱処理を行ってください。