Se o tubo de aceiro inoxidable será brillante despois do recocido depende principalmente das seguintes influencias e factores:
1. Se a temperatura de recocido alcanza a temperatura especificada. O tratamento térmico dos tubos de aceiro inoxidable xeralmente adopta un tratamento térmico de solución, que é o que a xente adoita chamar "recocido". O rango de temperatura é de 1040 ~ 1120 ℃ (estándar xaponés). Tamén se pode observar a través do burato de observación do forno de recocido. O tubo de aceiro inoxidable na zona de recocido debe estar en estado incandescente, pero non debe haber reblandecemento nin flacidez.
2. Atmósfera de recocido. Xeralmente, úsase hidróxeno puro como atmosfera de recocido. A pureza da atmosfera é preferiblemente superior ao 99,99%. Se a outra parte da atmosfera é un gas inerte, a pureza pode ser menor, pero non debe conter demasiado osíxeno ou vapor de auga.
3. Selado do corpo do forno. O forno de recocido brillante debe estar pechado e illado do aire exterior; se se usa hidróxeno como gas protector, só debe estar aberta unha porta de escape (utilizada para acender o hidróxeno descargado). O método de inspección pode ser aplicar auga con xabón nas xuntas do forno de recocido para ver se hai fugas de aire; os lugares máis probables de fuga de aire son os lugares onde os tubos entran e saen do forno de recocido. Os aneis de selado neste lugar son particularmente fáciles de usar. Comprobe e cambie con frecuencia.
4. Presión de gas protector. Para evitar microfugas, o gas protector no forno debe manter unha certa presión positiva. Se é un gas protector de hidróxeno, xeralmente require máis de 20 kBar.
5. Vapor de auga no forno. O primeiro é comprobar exhaustivamente se o material do corpo do forno está seco. Ao instalar o forno por primeira vez, o material do corpo do forno debe secar; o segundo é comprobar se hai demasiadas manchas de auga nos tubos de aceiro inoxidable que entran no forno. Especialmente se hai buratos nos tubos, non se filtra auga, se non, destruiría a atmosfera do forno. O que cómpre prestar atención é a estes. Normalmente, o tubo de aceiro inoxidable que debe ser retirado uns 20 metros despois de abrir o forno comezará a brillar, tan brillante que se reflicte. Está deseñado para o recocido brillante en liña dos fabricantes de tubos de aceiro inoxidable e baséase no proceso de recozimento do lado da demanda. Segundo os requisitos, consta dun conxunto completo de equipos que consiste nunha fonte de alimentación de calefacción por indución de ultra-audio IGBT de estado sólido da serie IWH, dispositivo de protección de gas, dispositivo de medición de temperatura infravermella, dispositivo de descomposición de amoníaco, sistema de refrixeración por circulación de auga, dispositivo de limpeza, sistema de control electrónico e dispositivo estabilizador de tensión. Usando unha atmosfera inerte como atmosfera protectora, a peza de traballo quéntase e arrefríase a altas temperaturas sen oxidación para conseguir o efecto de tratamento brillante. O equipo adopta unha estrutura de calefacción continua agrupada. Durante o quecemento, engádese gas inerte ao tubo do forno para reducir e protexer o fío metálico, facendo que a súa superficie sexa moi brillante. (Mate mate) ralentiza a taxa de oxidación da superficie do metal, logrando aínda máis propiedades antioxidantes.