Cóbado
Proceso de fabricación de cóbados sen costura (flexión por calor e flexión en frío)
Un dos métodos máis comúns para a fabricación de cóbados é o uso de flexión de mandril en quente a partir de tubos de aceiro rectos.Despois de quentar o tubo de aceiro a unha temperatura elevada, o tubo é empuxado, expandido, dobrado polas ferramentas internas do mandril paso a paso.A aplicación de flexión de mandril en quente pode fabricar un cóbado sen costura de gran variedade de tamaños.As características da flexión do mandril dependen en gran medida da forma e dimensións integradas do mandril.As vantaxes do uso dos cóbados de flexión en quente inclúen unha desviación de espesor máis pequena e un radio de flexión máis forte que outro tipo de método de flexión.Mentres tanto, usar curvatura en lugar de curvas prefabricadas reduce substancialmente o número de soldaduras necesarias.Isto reduce a cantidade de traballo necesario e aumenta a calidade e usabilidade dos tubos.Non obstante, o dobrado en frío é o proceso para dobrar o tubo de aceiro recto a temperaturas normais nunha máquina dobradora.A curvatura en frío é adecuada para tubos cun diámetro exterior de 17,0 a 219,1 mm e un espesor de parede de 2,0 a 28,0 mm.O radio de curvatura recomendado é de 2,5 x Do.Normalmente cun radio de curvatura de 40D.Usando flexión en frío, podemos obter cóbados de pequeno radio, pero necesitamos empacar as partes internas con area para evitar arrugas.O dobrado en frío é un método de dobrado rápido e económico.É unha opción competitiva para a fabricación de tuberías e pezas de máquinas.
Proceso de fabricación de cóbados soldados (pequeno e grande)
Os cóbados soldados están feitos de placas de aceiro, polo que non son cóbados de aceiro sen costura.Use un molde e presione a placa de aceiro coa forma do cóbado, despois solde a costura para que sexa un cóbado de aceiro de acabado.É o antigo método de produción dos cóbados.Nos últimos anos, os cóbados de pequeno tamaño son case fabricados a partir dos tubos de aceiro agora.Para os cóbados de gran tamaño, por exemplo, é moi difícil producir cóbados de máis de 36 "de diámetro exterior a partir dos tubos de aceiro.Polo tanto, adoita facerse a partir das placas de aceiro, presionando a placa ata a forma de medio cóbado e soldando as dúas metades xuntas.Dado que os cóbados están soldados no seu corpo, é necesaria a inspección da unión de soldadura.Normalmente usamos a inspección de raios X como NDT.
|   Tamaño nominal de tubo  |    Diámetro exterior  |    Centro a Fin  |    Centro a Centro  |    Volver a Faces  |  ||||||
|   Cóbados de 45°  |    Cóbados de 90°  |    Retorno 180°  |  ||||||||
|   H  |    F  |    P  |    K  |  |||||||
|   DN  |    PULGADAS  |    Serie A  |    Serie B  |    LR  |    LR  |    SR  |    LR  |    SR  |    LR  |    SR  |  
|   15  |    1/2  |    21.3  |    18  |    16  |    38  |    -  |    76  |    -  |    48  |    -  |  
|   20  |    3/4  |    26.9  |    25  |    16  |    38  |    -  |    76  |    -  |    51  |    -  |  
|   25  |    1  |    33.7  |    32  |    16  |    38  |    25  |    76  |    51  |    56  |    41  |  
|   32  |    11/4  |    42.4  |    38  |    20  |    48  |    32  |    95  |    64  |    70  |    52  |  
|   40  |    11/2  |    48.3  |    45  |    24  |    57  |    38  |    114  |    76  |    83  |    62  |  
|   50  |    2  |    60.3  |    57  |    32  |    76  |    51  |    152  |    102  |    106  |    81  |  
|   65  |    21/2  |    76.1 (73)  |    76  |    40  |    95  |    64  |    191  |    127  |    132  |    100  |  
|   80  |    3  |    88.9  |    89  |    47  |    114  |    76  |    229  |    152  |    159  |    121  |  
|   90  |    31/2  |    101.6  |    -  |    55  |    133  |    89  |    267  |    178  |    184  |    140  |  
|   100  |    4  |    114.3  |    108  |    63  |    152  |    102  |    305  |    203  |    210  |    159  |  
|   125  |    5  |    139,7  |    133  |    79  |    190  |    127  |    381  |    254  |    262  |    197  |  
|   150  |    6  |    168.3  |    159  |    95  |    229  |    152  |    457  |    305  |    313  |    237  |  
|   200  |    8  |    219.1  |    219  |    126  |    305  |    203  |    610  |    406  |    414  |    313  |  
|   250  |    10  |    273,0  |    273  |    158  |    381  |    254  |    762  |    508  |    518  |    391  |  
|   300  |    12  |    323.9  |    325  |    189  |    457  |    305  |    914  |    610  |    619  |    467  |  
|   350  |    14  |    355,6  |    377  |    221  |    533  |    356  |    1067  |    711  |    711  |    533  |  
|   400  |    16  |    406.4  |    426  |    253  |    610  |    406  |    1219  |    813  |    813  |    610  |  
|   450  |    18  |    457.2  |    478  |    284  |    686  |    457  |    1372  |    914  |    914  |    686  |  
|   500  |    20  |    508.0  |    529  |    316  |    762  |    508  |    1524  |    1016  |    1016  |    762  |  
|   550  |    22  |    559  |    -  |    347  |    838  |    559  |    Nota:  |  |||
|   600  |    24  |    610  |    630  |    379  |    914  |    610  |  ||||
|   650  |    26  |    660  |    -  |    410  |    991  |    660  |  ||||
|   700  |    28  |    711  |    720  |    442  |    1067  |    711  |  ||||
|   750  |    30  |    762  |    -  |    473  |    1143  |    762  |  ||||
|   800  |    32  |    813  |    820  |    505  |    1219  |    813  |  ||||
|   850  |    34  |    864  |    -  |    537  |    1295  |    864  |  ||||
|   900  |    36  |    914  |    920  |    568  |    1372  |    914  |  ||||
|   950  |    38  |    965  |    -  |    600  |    1448  |    965  |  ||||
|   1000  |    40  |    1016  |    1020  |    631  |    1524  |    1016  |  ||||
|   1050  |    42  |    1067  |    -  |    663  |    1600  |    1067  |  ||||
|   1100  |    44  |    1118  |    1120  |    694  |    1676  |    1118  |  ||||
|   1150  |    46  |    1168  |    -  |    726  |    1753  |    1168  |  ||||
|   1200  |    48  |    1220  |    1220  |    758  |    1829  |    1219  |  ||||
ASTM A234
Esta especificación abrangue accesorios de aceiro carbono forxado e aceiro de aliaxe de construción sen costura e soldados.A menos que se especifique unha construción sen costura ou soldada na orde, calquera delas pode ser proporcionada a opción do provedor.Todos os accesorios de construción soldados segundo esta norma se subministran con radiografía 100%.Segundo ASTM A234, existen varios graos dispoñibles dependendo da composición química.A selección dependerá do material do tubo conectado a estes accesorios.
|   Requisitos de tracción  |    WPB  |    WPC, WP11CL2  |    WP11CL1  |    WP11CL3  |  
| Resistencia á tracción, mín., ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 | 
| (0,2 % de compensación ou 0,5 % de extensión baixo carga) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] | 
| Límite de fluencia, mín., ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 | 
| [240] | [275] | [205] | [310] | 
Algunhas das calidades dispoñibles baixo esta especificación e as correspondentes especificacións de material de tubo conectado están listadas a continuación:
ASTM A403
Esta especificación abrangue dúas clases xerais, WP e CR, de accesorios de aceiro inoxidable austenítico forxado de construción sen costura e soldados.
Os accesorios de clase WP están fabricados segundo os requisitos de ASME B16.9 e ASME B16.28 e subdividíronse en tres subclases como segue:
- WP - SFabricado a partir de produtos sen costura mediante un método de fabricación sen costura.
 - WP – W Estes accesorios conteñen soldaduras e todas as soldaduras realizadas polo fabricante do accesorio, incluída a soldadura de tubo de inicio se o tubo foi soldado coa adición de material de recheo, son radiografiados.Non obstante, non se realiza ningunha radiografía para a soldadura do tubo de inicio se o tubo foi soldado sen a adición de material de recheo.
 - WP-WX Estes accesorios conteñen soldaduras e todas as soldaduras realizadas polo fabricante dos accesorios ou polo fabricante do material de partida son radiografiadas.
 
Os accesorios de clase CR están fabricados segundo os requisitos de MSS-SP-43 e non requiren un exame non destrutivo.
Segundo ASTM A403, hai varios graos dispoñibles dependendo da composición química.A selección dependerá do material do tubo conectado a estes accesorios.Algunhas das calidades dispoñibles baixo esta especificación e as correspondentes especificacións de material de tubo conectado están listadas a continuación:
ASTM A420
Esta especificación abarca accesorios de aceiro carbono forxado e aceiro de aliaxe de construción sen costura e soldados destinados ao uso a baixas temperaturas.Abarca catro graos WPL6, WPL9, WPL3 e WPL8 dependendo da composición química.Os accesorios WPL6 son probados por impactos a unha temperatura de -50 °C, WPL9 a -75 °C, WPL3 a -100 °C e WPL8 a -195 °C de temperatura.
Os valores de presión admisibles para os accesorios pódense calcular como para tubos rectos sen costura, de acordo coas normas establecidas no apartado aplicable da ASME B31.3.
O grosor da parede da tubaxe e o tipo de material será o co que se encargaron os accesorios, a súa identidade nos accesorios será en lugar das marcas de presión.
|   Aceiro núm.  |    Tipo  |    Composición química  |  ||||||||||||
|   C  |    Si  |    S  |    P  |    Mn  |    Cr  |    Ni  |    Mo  |    Outra  |    ób  |    ós  |    δ5  |    HB  |  ||
| WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
| WPL9 | 0.2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
| WPL3 | 0.2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
| WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 | |||||
Aceite lixeiro, pintura negra, galvanización, revestimento anticorrosión PE/3PE
Embalado en cabanas de madeira/bandexa de madeira
                 










