Tubo de aceiro ASTM A213

Descrición curta:


  • Palabras clave (tipo de tubo):Tubo de aceiro inoxidable, tubo de aceiro, tubo de aceiro ASTM A213
  • Tamaño:OD: 6-114 mm; TH: 0,25 mm-3,0 mm; Lonxitude: 3-6 m ou personalizar
  • Estándar e grao:ASME SA 213 Sociedade americana de enxeñeiros mecánicos;ASTM A213M Sociedade Americana de Ensaios e Materiais
  • remata:PE/Extremos lisos, BE/Extremos biselados
  • Entrega:Prazo de entrega: dentro de 30 días e depende da cantidade de pedido
  • Pago:TT, LC, OA, D/P
  • Embalaxe:Paquete de navegación estándar
  • uso:Para a fabricación de paneles de parede, economizador, recalentador, sobrequentador e canalización de vapor de caldeiras.
  • Descrición

    Especificación

    Estándar

    Pintura e revestimento

    Embalaxe e carga

    ASTM A213 abrangue caldeiras de aceiro ferrítico e austenítico sen soldadura, tubos de caldeira e tubos de intercambio de calor, designados como graos T5, TP304, etc. Os graos que conteñen a letra H, na súa designación, teñen requisitos diferentes dos de graos similares que non conteñen a letra. , H. Estes requisitos diferentes proporcionan unha maior resistencia á rotura por fluencia que normalmente alcanzable en calidades similares sen estes requisitos diferentes.

    Os tamaños e grosor das tubaxes normalmente proporcionados para esta especificaciónficatión son 18 polgadas [3,2 mm] de diámetro interior a 5 polgadas [127 mm] de diámetro exterior e 0,015 a 0,500 polgadas [0,4 a 12,7 mm], inclusive, no espesor mínimo de parede ou, se se especificafied na orde, grosor medio da parede.Poderán proporcionarse tubos con outros diámetros, sempre que cumpran todos os demais requisitos desta especificaciónficatión.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Tipos de aceiro: TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321

    Requisitos técnicos segúna ASTM A 450.

    Tamaño dos tubos segundo ANSI/ASME B36.19M.

    A calidade dos tubos está garantida polo proceso de fabricación e probas non destrutivas.

    Dureza do metal non inferior a 100 HB.

    Tolerancia de lonxitude dos tubos medidos non superior a +10 mm.

    Está dispoñible a monitorización da continuidade do metal mediante pneumotest cunha presión de 6 bar.

    Proba de corrosión intergranular de acordo coa ASTM A262, Práctica E está dispoñible.

    Requisitos de tratamento térmico

    Grao UNS
    Denominación
    Tipo de tratamento térmico Temperatura de austenización/solución, min o rango°F [°C] Medios de refrixeración Tamaño de gran ASTM No. B
    TP304 S30400 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP304L S30403 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP304H S30409 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido 7
    TP309S S30908 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP309H S30909 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido 7
    TP310S S31008 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP310H S31009 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido 7
    TP316 S31600 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP316L S31603 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP316H S31609 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido 7
    TP317 S31700 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP317L S31703 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP321 S32100 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP321H S32109 Tratamento de solución laminado en frío: 2000 [1090] laminado en quente: 1925 [1050] H auga ou outro arrefriamento rápido 7
    TP347 S34700 Tratamento de solución 1900°F [1040°C] auga ou outro arrefriamento rápido ...
    TP347H S34709 Tratamento de solución laminado en frío: 2000[1100] laminado en quente: 1925 [1050]H auga ou outro arrefriamento rápido 7
    TP444 S44400 recocido subcrítico ... ... ...

    Estándar
    Elemento
    ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312
    Grao 304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    Resistencia de rendemento
    (Mpa)
    170;≥205 170;≥205 170;≥205
    Resistencia á tensión
    (Mpa)
    485;≥515 485;≥515 485;≥515
    Alongamento (%) 35 35 35
    Ensaio hidrostático D (mm) Pmáx
    (Mpa)
    D (mm) Pmáx
    (Mpa)
    D (mm) Pmáx
    (Mpa)
    D<25,4 7 D<25,4 7 D88.9 17
    25.4D<38.1 10 25.4D<38.1 10
    38.1D<50,8 14 38.1D<50,8 14
    50.8D<76,2 17 50.8D<76,2 17 D>88.9 19
    76.2D<127 24 76.2D<127 24
    D127 31 D127 31
    P=220,6t/D P=220,6t/D P=2St/DS=50%Rp0,2
    Ensaio de corrosión intergranular ASTM A262 E ASTM A262 E ASTM A262 E
    Proba de correntes de Foucault ASTM E426 ASTM E426 ASTM E426
    Tolerancia OD
    (mm)
    OD OD
    Tolerancia
    OD OD
    Tolerancia
    OD OD
    Tolerancia
    D<25,4 +/-0,10 D<38.1 +/-0,13 10.3D48.3 +0,40/-0,80
    25.4D38.1 +/-0,15
    38.1 +/-0,20 38.1D<88,9 +/-0,25 48,3<D114.3 +0,80/-0,80
    50.8D<63,5 +/-0,25
    63.5D<76,2 +/-0,30 88.9D<139,7 +/-0,38 114,3<D219.1 +1,60/-0,80
    76.2D101.6 +/-0,38
    101,6<D190.5 +0,38/-0,64 139,7D<203.2 +/-0,76 219,1<D457,0 +2,40/-0,80
    190,5<D228.6 +0,38/-1,14
    Tolerancia WT
    (mm)
    OD WT
    Tolerancia
    OD WT
    Tolerancia
    OD WT
    Tolerancia
    D38.1 +20 %/-0 D<12,7 +/-15 % 10.3D73,0 +20,0 %/-12,5 %
    12.7D<38.1 +/-10 % 88.9D457,0
    t/D5%
    +22,5 %/-12,5 %
    D>38.1 +22 %/-0
    D38.1 +/-10 % 88.9D457,0
    t/D > 5%
    +15,0 %/-12,5 %

     

    Propiedades mecánicas
    Grao de aceiro Resistencia á tracción, N/mm2 (min) Limite de fluencia, N/mm2 (min) Alongamento, % (min)
    TP304 515 205 35
    TP304L 485 170 35
    TP316 515 205 35
    TP316L 485 170 35
    TP321 515 205 35

    (1) Os tubos de aceiro acabados en frío de aliaxe ferrítica deberán estar libres de incrustacións e axeitados para a inspección, non se ten en conta unha pequena cantidade de oxidación.

    (2) Os tubos de aceiro acabados en quente de aliaxe ferrítica deberán estar libres de escamas soltas e axeitados para a inspección.

    (3)Os tubos de aceiro inoxidable colleranse libres de cal, cando se utiliza un recocido brillante, non é necesario o decapado.

    (4) Calquera requisito de acabado especial estará suxeito a acordo entre o provedor e o comprador.

     

    Tubo de aceiro ASTM A213