(1) Durante o proceso de extrusión, a temperatura do revestimento do tubo de aceiro espiral continúa aumentando a medida que avanza o proceso de extrusión. Ao final da extrusión, a temperatura na zona da parede interior do revestimento preto da matriz de extrusión é relativamente alta, alcanzando os 631 °C. A temperatura do revestimento medio e do cilindro exterior non cambia moito.

(2) No estado de non traballo, a tensión equivalente máxima do tubo de aceiro espiral é de 243MPa, que se concentra principalmente na parede interna do tubo espiral. No estado de prequecemento, o seu valor máximo é de 286 MPa, distribuídos no medio da superficie da parede interna do revestimento. En condicións de traballo, a súa tensión máxima equivalente é de 952 MPa, que se distribúe principalmente na zona de alta temperatura no extremo superior da parede interior. A área de concentración de tensión dentro do tubo de aceiro espiral distribúese principalmente na zona de alta temperatura e a súa distribución é basicamente a mesma que a distribución da temperatura. O estrés térmico causado pola diferenza de temperatura ten un maior impacto na distribución de tensión interna do tubo de aceiro espiral.

(3) A tensión radial sobre o tubo de aceiro espiral. No estado sen traballo, o tubo de aceiro espiral está afectado principalmente polo pretensado proporcionado polo pretensado externo. O tubo de aceiro espiral está nun estado de tensión de compresión na dirección radial. O valor máis grande é 113MPa, que se distribúe na parede exterior do tubo de aceiro espiral. No estado de prequecemento, a súa presión radial máxima é de 124 MPa, concentrada principalmente nas caras superior e inferior. No estado de traballo, a súa presión radial máxima é de 337 MPa, que se concentra principalmente na zona do extremo superior do tubo de aceiro espiral.