Que é un tubo de aceiro ERW? A maior diferenza entre o tubo de aceiro ERW (soldadura por resistencia eléctrica, abreviado como ERW) e o tubo de aceiro sen costura é que o ERW ten unha costura de soldadura, que tamén é a clave para a calidade dos tubos de aceiro ERW. Tecnoloxía e equipamentos de produción de tubos de aceiro ERW modernos, debido ao internacional, especialmente cos esforzos incesantes dos Estados Unidos e doutros países ao longo dos anos, a fluidez dos tubos de aceiro ERW resolveuse satisfactoriamente. Algunhas persoas dividen a perfección dos tubos de aceiro ERW en perfectas xeométricas e físicas. A perfección xeométrica significa limpar tubos de aceiro ERW. Fresas internas e externas. Debido á continua mellora e mellora da estrutura do sistema de eliminación de rebabas internas e das ferramentas de corte, procesáronse mellor as rebabas internas dos tubos de aceiro de diámetro medio e grande. As rebabas internas poden controlarse a uns -0,2 mm ~ + O,5 mm e están fisicamente libres. A costura refírese á diferenza entre a estrutura metalográfica dentro da soldadura e o metal base, o que resulta nunha diminución das propiedades mecánicas da área de soldadura. Hai que tomar medidas para que sexa uniforme e coherente. O proceso térmico de soldadura de alta frecuencia dos tubos de aceiro ERW fai que o tubo estea en branco. O gradiente de distribución de temperatura preto do bordo forma unha zona fundida, unha zona semifundida, unha estrutura sobrequentada, unha zona de normalización, unha zona de normalización incompleta, unha zona de temperado. , outras zonas características. Entre eles, a estrutura da zona sobrequentada é a austenita debido á temperatura de soldadura superior a 1000 °C. Os grans crecen rapidamente e formarase unha fase cristalina dura e fráxil en condicións de arrefriamento. Ademais, a existencia dun gradiente de temperatura xerará tensión de soldadura. Isto dá lugar a unha situación na que as propiedades mecánicas da zona de soldadura son inferiores ás do material base e conséguese a perfecta fluidez física. É a través do proceso de tratamento térmico convencional local da costura de soldadura, é dicir, mediante un dispositivo de calefacción por indución de frecuencia media para quentar a zona da costura de soldadura a AC3 (927 °C) e despois realizar un proceso de arrefriamento por aire cunha lonxitude de 60 m. e unha velocidade de 20 m/min, e despois arrefriamento por auga cando sexa necesario. O uso deste método pode lograr eliminar o estrés, suavizar e refinar a estrutura e mellorar as propiedades mecánicas completas da zona afectada pola calor de soldadura, actualmente, as unidades ERW avanzadas do mundo adoptaron xeralmente este método para procesar soldaduras e lograron bos resultados. Os tubos de aceiro ERW de alta calidade non son só A costura de soldadura que non se pode identificar e o coeficiente de costura de soldadura chega a 1, logrando unha coincidencia entre a estrutura da área de soldadura e o material base. Os tubos de aceiro ERW teñen a vantaxe de usar bobinas laminadas en quente como materias primas e o grosor da parede pódese controlar uniformemente nuns ± 0,2 mm. Os dous extremos do tubo de aceiro Segundo o estándar estadounidense APl ou o estándar GB/T9711.1, ten as vantaxes do biselado final e a entrega de lonxitude fixa. Nos últimos anos, varios proxectos de redes de gasodutos de gas natural e compañías de gas adoptaron amplamente os tubos de aceiro ERW como os principais tubos de aceiro nas redes de gasodutos urbanos.