Durante a produción de tubos de aceiro de arco mergullado, a temperatura debe controlarse estrictamente para garantir a fiabilidade da soldadura. Se a temperatura é demasiado baixa, é posible que a posición de soldadura non alcance a temperatura necesaria para a soldadura. Cando a maior parte da estrutura metálica aínda é sólida, é difícil que os metais dos dous extremos penetren entre si e se unan. Nese momento, cando a temperatura era demasiado alta, había moito metal en estado fundido na posición de soldadura. A textura destas partes era moi suave e tiña a fluidez correspondente, e podía haber gotas fundidas. Cando tal metal goteou, tampouco hai suficiente metal para penetrar uns nos outros. E durante a soldadura, haberá algúns desniveles e costuras de soldadura para formar buratos fundidos.

Os tubos de aceiro de arco mergullado pódense usar para o transporte de líquidos: abastecemento de auga e drenaxe. Para o transporte de gas: gas de carbón, vapor, gas licuado de petróleo. Para fins estruturais: tubos de pilotes, pontes; tubos para muelles, estradas, estruturas de edificios, etc. Os tubos de aceiro de arco mergullado son tubos de aceiro con costura en espiral que están feitos de bobinas de aceiro en tiras como materias primas, extruídos a temperaturas regulares e soldados mediante tecnoloxía automática de soldadura por arco mergullado de dúas caras de dobre fío. . A cabeza e a cola da tira de aceiro únense a tope mediante soldadura por arco mergullado dun só fío ou dobre fío. Despois de ser enrolado nun tubo de aceiro, a soldadura automática por arco mergullado úsase para a soldadura de reparación. Usando control externo ou control interno de conformación de rolos. Tanto a soldadura interna como a externa usan máquinas de soldadura eléctricas para a soldadura por arco mergullado dun só fío ou dobre fío para obter especificacións de soldadura estables.

A que inspeccións deben someterse os tubos de aceiro de arco mergullado despois da produción?
(1) Proba de presión hidráulica: os tubos de aceiro expandido son inspeccionados un por un nunha máquina de proba de presión hidráulica para garantir que os tubos de aceiro cumpren a presión de proba requirida pola norma. A máquina ten funcións automáticas de gravación e almacenamento;
(2) Expansión do diámetro: toda a lonxitude do tubo de aceiro de arco mergullado amplíase para mellorar a precisión dimensional do tubo de aceiro e mellorar a distribución do estrés dentro do tubo de aceiro;
(3) Inspección de raios X II: a inspección de raios X de televisión industrial e a fotografía de soldadura dos extremos dos tubos realízanse no tubo de aceiro despois da expansión do diámetro e da proba de presión hidráulica;
(4) Inspección de partículas magnéticas dos extremos dos tubos: esta inspección realízase para detectar defectos dos extremos dos tubos;
(5) Inspección de raios X I: inspección de raios X de televisión industrial de soldaduras internas e externas, utilizando un sistema de procesamento de imaxes para garantir a sensibilidade da detección de defectos;
(6) Inspeccione as soldaduras internas e externas do tubo de aceiro espiral e os materiais de base a ambos os dous lados das soldaduras;
(7) Inspección sónica II: Realice a inspección sónica de novo un por un para comprobar os defectos que poidan producirse tras a expansión do diámetro e a presión hidráulica dos tubos de aceiro soldados con costura recta;
(8) Achaflanado: procese o extremo do tubo de aceiro que pasou a inspección para acadar o tamaño de bisel do extremo do tubo necesario;
(9) Anticorrosión e revestimento: os tubos de aceiro cualificados serán anticorrosivos e revestidos segundo os requisitos do usuario.

Os accesorios e conxuntos de tubos de aceiro de arco mergullado prefabricados na planta de procesamento deben estar completamente rematados, é dicir, todas as xuntas de soldadura foron soldadas, as xuntas de brida instaláronse con placas de apoio a longo prazo e todos os parafusos de brida foron desgastados e axustados. . O valor de deseño comparativo da desviación da dimensión externa do conxunto de tubos de aceiro de arco mergullado non pode superar os seguintes regulamentos; cando a dimensión externa do conxunto de tubos de aceiro de arco mergullado é de 3 m, a desviación é de ± 5 mm. Cando a dimensión externa do conxunto de tubos de aceiro de arco mergullado aumenta 1 m, o valor de desviación pódese aumentar en ± 2 mm, pero a desviación total non pode ser superior a ± 15 mm.

Os conxuntos soldados a man con conexións con bridas ou válvulas someteranse a probas. Todos os conxuntos estarán rotulados segundo os requisitos de tubos curtos dos debuxos, e os seus extremos de saída pecharanse con placas cegas ou tapóns. A brida de saída no extremo do tubo do conxunto pódese soldar firmemente se os orificios dos parafusos da brida están espazados uniformemente. Se se trata dunha brida conectada ao equipo ou dunha brida conectada á brida de derivación doutros compoñentes, só se pode soldar por puntos e colocarse no extremo da tubaxe. Só se pode colocar despois de ser transportado ao lugar de instalación e despois soldado firmemente. Tamén se deben instalar válvulas no conxunto e soldar os tubos curtos de sumidoiros e tubos de ventilación, instalación de instrumentos e marcas de elevación para instalar soportes deslizantes. Débese limpar o interior da sección de tubos prefabricados. O conxunto de tubos de aceiro de arco mergullado debe considerar a comodidade do transporte e a instalación e ter unha abertura activa axustable. Tamén debe ter a rixidez suficiente para evitar a deformación a longo prazo.