O proceso de forxa da brida pódese dividir en forxa en quente e forxa en frío. As diferenzas son as seguintes:

Na forxa en quente debrida, a gran brida con forma complexa pódese forxar debido á pequena enerxía de deformación e á resistencia á deformación. Para obter a brida cunha alta precisión dimensional, pódese usar forxa en quente nun rango de temperatura de 900-1000 ℃. Ademais, preste atención a mellorar o ambiente de traballo da forxa en quente. A vida útil da matriz de forxa é máis curta que a da forxa noutras rexións de temperatura, pero ten un gran grao de liberdade e un baixo custo. O propósito da brida de forxa en quente é principalmente reducir a resistencia á deformación do metal, para reducir a presión de forxa necesaria para a deformación dos materiais rotos e reducir moito a tonelaxe dos equipos de forxa; cambiar a estrutura de fundición do lingote de aceiro usado para a brida, despois da recristalización no proceso de forxa en quente, a estrutura de fundición grosa convértese na nova estrutura de grans finos, reduce os defectos da estrutura de fundición e mellora as propiedades mecánicas do aceiro;

Cando a forxa en frío da brida se fai a baixa temperatura, o tamaño da brida cambia pouco. Cando se forxa por debaixo de 700 ℃, hai menos escamas de óxido e non hai descarburación na superficie. Polo tanto, sempre que a deformación poida estar dentro do intervalo de enerxía de formación, a forxa en frío pode obter facilmente unha boa precisión dimensional e acabado superficial. Mentres a temperatura e o arrefriamento da lubricación estean ben controlados, a forxa quente por debaixo de 700 ℃ tamén pode obter unha boa precisión. Forxa en frío, extrusión en frío, encabezado en frío e outros procesamentos de plástico en conxunto. A forxa en frío é un tipo de proceso de conformación baixo a temperatura de recristalización dos materiais, e é un proceso de forxa baixo a temperatura de recuperación. Na produción, a forxa sen quentar o branco chámase forxa en frío. Os materiais de forxa en frío son principalmente aluminio e algunhas aliaxes, cobre e algunhas aliaxes, aceiro de baixo carbono, aceiro de carbono medio e aceiro estrutural de baixa aliaxe con pequena resistencia á deformación e boa plasticidade a temperatura ambiente. A forxa en frío ten unha boa calidade superficial e unha alta precisión dimensional, o que pode substituír algúns mecanizados. A forxa en frío pode fortalecer o metal, mellorar a resistencia da brida e reducir o custo de produción.

Hunan xenialpode producir forxa en quente e forxa en frío para satisfacer as necesidades dos clientes, benvido a consultar. Correo electrónico:sales@hnssd.com