Defectos de procesamento superficial dos tubos sen soldadura e a súa prevención

O procesamento de superficies de tubos sen costura (smls) inclúe principalmente: granallado superficial de tubos de aceiro, rectificado de superficie global e procesamento mecánico. A súa finalidade é mellorar aínda máis a calidade superficial ou a precisión dimensional dos tubos de aceiro.

Granallado na superficie do tubo sen costura: o granallado na superficie do tubo de aceiro consiste en pulverizar granalla de ferro ou area de cuarzo (colectivamente denominada granalla de area) dun determinado tamaño na superficie do tubo sen costura a gran velocidade para golpear. fóra da escala de óxido na superficie para mellorar a suavidade da superficie do tubo de aceiro. Cando a escama de óxido de ferro da superficie do tubo de aceiro é esmagada e despegada, algúns defectos de superficie que non son fáciles de atopar a simple vista tamén serán expostos e fáciles de eliminar.

 

O tamaño e dureza do granallado de area e a velocidade de inxección son factores importantes que afectan a calidade do granallado da superficie do tubo de aceiro. Se o tiro de area é demasiado grande, a dureza é demasiado alta e a velocidade de inxección é demasiado rápida, é fácil esmagar e caer da escala de óxido na superficie do tubo de aceiro, pero tamén pode causar un gran número de pozos. de diferentes tamaños na superficie do tubo de aceiro para formar pockmarks. Pola contra, é posible que a escama de óxido de ferro non se elimine completamente. Ademais, o grosor e a densidade da escala de óxido na superficie do tubo de aceiro tamén afectarán ao efecto de granallado.
Canto máis grosa e densa sexa a escala de óxido de ferro na superficie do tubo de aceiro, peor será o efecto da limpeza da escala de óxido de ferro nas mesmas condicións. A desoxidación por pulverización (disparo) é a forma máis idónea para a desoxidación das canalizacións.

Moenda global da superficie do tubo sen costura: as ferramentas para a moenda global da superficie exterior do tubo de aceiro inclúen principalmente cintas abrasivas, moas e rectificadoras. A moenda global da superficie interna do tubo de aceiro adopta a moenda da moa ou a moenda da máquina de moenda de malla interna. Despois de moer a superficie do tubo de aceiro no seu conxunto, non só pode eliminar completamente a escala de óxido da superficie do tubo de aceiro, mellorar o acabado superficial do tubo de aceiro, senón tamén eliminar algúns pequenos defectos na superficie do tubo de aceiro. tubos de aceiro, como pequenas fendas, liñas de pelo, pozos, arañazos, etc. Moer a superficie do tubo de aceiro cunha correa abrasiva ou unha moa en conxunto pode causar defectos de calidade principalmente: pel negra na superficie do tubo de aceiro, grosor excesivo da parede, plano (polígono), pozo, queimaduras e marcas de desgaste, etc. A pel negra da superficie do tubo de aceiro débese á pequena cantidade de moenda ou pozos na superficie do tubo de aceiro. O aumento da cantidade de moenda pode eliminar a pel negra da superficie do tubo de aceiro.

En xeral, a calidade superficial do tubo de aceiro será mellor, pero a eficiencia será menor se o tubo de aceiro sen costura se moe coa cinta abrasiva no seu conxunto.


Hora de publicación: 09-01-2023