Método de corte de tubos de aceiro en espiral

Na actualidade, o método de corte de tubos máis común empregado polos fabricantes de tubos de aceiro en espiral é o corte por plasma. Durante o corte, producirase unha gran cantidade de vapor de metal, ozono e fume de óxido de nitróxeno, o que contaminará seriamente o ambiente circundante. A clave para resolver o problema do fume é como inhalar todo o fume de plasma no equipo de eliminación de po para evitar a contaminación do aire.

Para o corte por plasma de tubos de aceiro en espiral, as dificultades para eliminar o po son:
1. O aire frío da periferia do porto de succión entra no porto de succión desde fóra da brecha da máquina e o volume de aire é moi grande, o que fai que a cantidade total de fume e aire frío no tubo de aceiro sexa maior que o volume efectivo de aire inhalado por o colector de po, imposibilitando a total absorción do fume de corte.
2. A boquilla da pistola de plasma sopla aire en dúas direccións opostas ao mesmo tempo durante o corte, de xeito que o fume e o po saen dos dous extremos do tubo de aceiro. Non obstante, é difícil recuperar ben o fume e o po co porto de succión instalado nunha dirección do tubo de aceiro.
3. Dado que a parte de corte está lonxe da entrada de aspiración de po, o vento que chega á entrada de succión dificulta o movemento do fume e do po.

Para iso, os principios de deseño da campana de baleiro son:
1. O volume de aire inhalado polo colector de po debe ser superior á cantidade total de fume e po xerados polo corte por plasma e o aire no interior da tubaxe. Unha certa cantidade de cavidade de presión negativa debe formarse dentro do tubo de aceiro e non se debe permitir que unha gran cantidade de aire exterior entre no tubo de aceiro na medida do posible para aspirar eficazmente o fume no colector de po.
2. Bloquear o fume e o po detrás do punto de corte do tubo de aceiro. Intente evitar que o aire frío entre no interior do tubo de aceiro pola entrada de succión. No espazo interno do tubo de aceiro fórmase unha cavidade de presión negativa para evitar que saia fume e po. A clave está en deseñar as instalacións para bloquear o fume e o po. Faise de forma fiable, non afecta a produción normal e é fácil de usar.
3. A forma e localización de instalación da entrada de aspiración. O porto de succión debe usarse para aspirar máis fume e po dentro do tubo de aceiro no tubo para conseguir o efecto. Engade un deflector detrás do punto de corte da pistola de plasma para reter o fume e o po dentro do tubo de aceiro. Despois dun período de amortiguación, pódese eliminar completamente.

medida específica:
Instala o deflector de fume no carro dentro do tubo de aceiro e colócao a uns 500 mm do punto de corte da pistola de plasma. Deténgase un tempo despois de cortar o tubo de aceiro para absorber todo o fume. Teña en conta que o deflector de fume debe situarse con precisión na posición despois do corte. Ademais, para que a rotación do carro de viaxe que soporta o deflector de fume e o tubo de aceiro coincidan entre si, o ángulo da roda de desprazamento do carro de viaxe debe ser coherente co ángulo do rolo interior. Para o corte por plasma de tubos soldados en espiral de gran diámetro cun diámetro duns 800 mm, pódese usar este método; para tubos de diámetro inferior a 800 mm, o fume e o po con diámetros pequenos non poden saír da dirección da saída do tubo e non é necesario instalar un deflector interno. Non obstante, na entrada de aspiración de fumes do primeiro debe haber un deflector externo para bloquear a entrada de aire frío.


Hora de publicación: 27-12-2023