Hai seis métodos de procesamento principais paratubos sen costura (SMLS):
1. Método de forxa: use unha máquina de forxa para estirar o extremo ou parte do tubo para reducir o diámetro exterior. As máquinas de forxa de estampación de uso habitual inclúen o tipo rotativo, o tipo de biela e o tipo de rolo.
2. Método de estampación: use un núcleo cónico na máquina de perforación para expandir o extremo do tubo ao tamaño e forma necesarios.
3. Método do rolo: coloca un núcleo no tubo e empurra a circunferencia exterior cun rolo para procesar o bordo redondo.
4. Método de laminación: xeralmente, non se necesita mandril e é adecuado para o bordo redondo interior dos tubos de parede grosa.
5. Método de dobrado: hai tres métodos de uso común, un método chámase método de expansión, o outro método chámase método de estampación e o terceiro método é o método do rolo. Hai 3-4 rolos, dous rolos fixos e un rolo de axuste. Cun paso de rolo fixo, o tubo acabado é tortuoso.
6. Método de abultamento: un é colocar goma dentro do tubo e usar un punzón para apertar a parte superior para que o tubo sobresaia; o outro método é o abombamento hidráulico, enchendo o medio do tubo con líquido e a presión do líquido abomba o tubo na forma desexada. A maioría da forma e saída dos tubos ondulados son os mellores métodos.
Segundo as diferentes temperaturas de procesamento dos tubos de aceiro sen costura, os tubos de aceiro sen costura divídense en traballo en frío e traballo en quente.
Laminado en quente sen costuratubo de aceiro: primeiro quenta o tocho do tubo redondo a unha determinada temperatura, despois perforalo, despois vai á laminación ou extrusión continua, despois pasa ao decapado e dimensionamento, despois arrefría ata o tubo de tocho e ao alisado e, finalmente, é levar a cabo procedementos como experimentos de detección de defectos, marcaxe e almacenamento.
Estirado en frío sen costurastubo de aceiro: calefacción, perforación, encabezado, recocido, decapado, lubricación, laminación en frío, tubo de palanquilla, tratamento térmico, endereitamento, detección de defectos e outros procedementos para o tocho de tubo redondo.
Hora de publicación: 14-09-2023