No proceso de construción anticorrosión de oleodutos e gasodutos, o tratamento superficial dos tubos de aceiro de costura recta é un dos factores clave que determinan a vida útil dos condutos anticorrosivos. Despois da investigación realizada por institucións de investigación profesionais, a vida útil da capa anticorrosiva depende de factores como o tipo de revestimento, a calidade do revestimento e o ambiente de construción. Os requisitos para a superficie do tubo de aceiro de costura recta mellóranse constantemente e os métodos de tratamento de superficie do tubo de aceiro de costura recta mellóranse continuamente. Os métodos de eliminación de bordados do tubo de aceiro de costura recta inclúen principalmente os seguintes:

1. Limpeza
Use disolventes e emulsións para limpar a superficie de aceiro para eliminar aceite, graxa, po, lubricantes e substancias orgánicas similares, pero non pode eliminar a ferruxe, a incrustación de óxidos, o fluxo de soldadura, etc. da superficie de aceiro, polo que só se usa como auxiliar. medios en operacións anticorrosión.

2. Decapado
Xeralmente, úsanse dous métodos de decapado químico e electrolítico para o decapado, e só se usa o decapado químico para a anticorrosión da canalización, que pode eliminar a escama de óxido, a ferruxe e o revestimento antigo. Aínda que a limpeza química pode facer que a superficie alcance un certo grao de limpeza e rugosidade, o seu patrón de ancoraxe é pouco profundo e é fácil contaminar o medio ambiente.

3. Eliminación de ferruxe da ferramenta
Use principalmente ferramentas como cepillos de arame para pulir a superficie do aceiro, que poden eliminar a escama de óxido solta, a ferruxe, a escoria de soldadura, etc. A eliminación de ferruxe das ferramentas manuais pode alcanzar o nivel Sa2 e a eliminación de ferruxe das ferramentas eléctricas pode chegar a Sa3 nivel. Se a superficie de aceiro está adherida a unha escala firme de óxido de ferro, o efecto de eliminación de ferruxe das ferramentas non é ideal e non se pode acadar a profundidade do patrón de ancoraxe necesaria para a construción anticorrosiva.

4. Eliminación de ferruxe por pulverización
A desoxidación por chorro consiste en impulsar as láminas do chorro para que xiren a gran velocidade a través dun motor de alta potencia, de xeito que abrasivos como granalla de aceiro, area de aceiro, segmentos de fío de ferro, minerais, etc. se pulverizan sobre a superficie do aceiro de costura recta. tubo baixo a poderosa forza centrífuga do motor, que non só pode eliminar completamente óxidos, ferruxe e sucidade, e o tubo de aceiro de costura recta pode acadar a rugosidade uniforme necesaria baixo a acción do impacto violento e da fricción do abrasivo.

Despois de pulverizar e eliminar a ferruxe, non só pode expandir a adsorción física na superficie do tubo, senón tamén mellorar a adhesión mecánica entre a capa anticorrosiva e a superficie do tubo. Polo tanto, a eliminación da ferruxe con chorro é un método ideal para a anticorrosión das conducións. En xeral, o granallado utilízase principalmente para o tratamento de superficies internas de tubos, e o granallado úsase principalmente para o tratamento de superficies exteriores de tubos de aceiro de costura recta.

No proceso de produción, os indicadores técnicos relevantes de eliminación de ferruxe deben ser estrictamente necesarios para evitar o dano ao tubo de aceiro de costura recta causado por erros de operación. O bordado é unha técnica de uso frecuente na industria de tubos de aceiro.