1. A eliminación de ferruxe da superficie dotubo de aceirodebería alcanzar o estándar sa2.5 de gb8923-88, mostrando a cor natural do metal, sen graxa visible, sucidade, ferruxe e outros anexos.
2. A capa anticorrosiva debe curarse en 24 horas, cun grosor uniforme, compacidade, sen deformación, sen engurras, sen oco, sen fugas de cor, sen mans pegajosas e aparencia completa.
3. A dureza superficial da capa anticorrosiva é boa, a resistencia ao desgaste é boa e a suspensión de cable de arame non produce marcas de 0,1 mm.
4. Fácil de operar, inofensivo para o corpo humano e o medio ambiente.
5. Despois de que a capa anticorrosiva estea curada, use un coitelo para facer unha incisión en forma de lingua e a capa de revestimento non se pode desprender e a imprimación está ben unida á superficie metálica.
6. O material anticorrosivo debe ser resistente ao ataque de ácidos, álcalis e microbios. A chapa de aceiro recuberta de material anticorrosivo debe estar empapada en solución de ácido clorhídrico ao 10% e sosa cáustica ao 10% durante 90 días respectivamente; embebido en solución de ácido sulfúrico ao 30% durante 7 días, a capa anticorrosiva do tubo de aceiro Sen cambios na aparencia.
7. Despois de que o revestimento anticorrosivo estea curado e tres meses despois, o rendemento de illamento é bo. A tensión de avaría detectada polo EDM é necesaria para alcanzar os 10000v, o mínimo non é inferior a 6000v e só se permiten usar dous pinhole por encima de 6000v por metro cadrado.
8. Cando se utiliza pintura anticorrosiva epoxi de brea de alquitrán de hulla, a imprimación debe completarse nunha hora despois do chorro de area e a eliminación da ferruxe, con cinco aceites e dous panos, cun espesor total de ≥600μm, que poden cumprir os requisitos anteriores.