1. As marcas comerciais e a impresión de tubos de alta calidade son relativamente estándar.

2. A composición do aceiro de alta calidade é uniforme, a tonelaxe da máquina de cizalla en frío é alta e a cara final do cabezal de corte é lisa e regular. Non obstante, debido ás malas materias primas, a cara final do cabezal de corte de aceiro defectuoso adoita ter a aparencia de perder carne, é dicir, é irregular e non ten brillo metálico. E debido a que os produtos dos fabricantes de madeira defectuosos teñen menos cabezas, aparecerán grandes orellas na cabeza e na cola.

3. Os tubos de aceiro espiral defectuosos adoitan ter superficies picadas nas súas superficies. Os pockmarks son defectos irregulares e irregulares na superficie do aceiro causados ​​polo desgaste grave das ranuras de laminación. Debido a que os fabricantes de tubos de aceiro en espiral inferiores buscan beneficios, a laminación de ranuras a miúdo parece ser o máis caro.

4. A superficie dos tubos de aceiro espiral defectuosos é propensa a cicatrices.

5. A superficie da madeira defectuosa é propensa a rachar porque a súa materia prima é o adobe, que ten moitos poros. O adobe está sometido a un estrés térmico durante o proceso de arrefriamento, o que provoca gretas, e aparecen gretas despois do enrolado.

6. Os tubos de aceiro espiral de paredes grosas defectuosas son fáciles de raiar. O motivo é que os fabricantes de tubos de aceiro en espiral defectuosos teñen un equipo deficiente e son propensos a sufrir rebabas e arañazos na superficie do aceiro. Raiados profundos á forza do aceiro que cae.

7. Os tubos de aceiro en espiral defectuosos non teñen brillo metálico e son de cor vermella clara ou de cor similar á de fundición.

8. Para roscas grandes cun diámetro de 16 ou máis para tubos de aceiro triple espiral, a distancia entre as dúas marcas rexistradas é superior a IM.

9. As barras lonxitudinais das barras de refugallo de aceiro defectuosas adoitan ser onduladas.

10. Os fabricantes de tubos de aceiro espiral defectuosos son relativamente laxos no envasado porque non teñen camións. lado ovalado

11. As nervaduras transversais dos tubos de aceiro espiral inferiores son delgadas e baixas e moitas veces parecen estar pouco cheas. O motivo é que para conseguir unha gran tolerancia negativa, a redución do fabricante nas primeiras pasadas do produto é demasiado grande, a forma do ferro é demasiado pequena e o patrón do burato non está cheo.

12. A sección transversal dos tubos de aceiro espiral inferior é oval. O motivo é que para aforrar materiais, a cantidade de redución das dúas primeiras pasadas do rolo acabado é demasiado grande. A resistencia deste tipo de armaduras redúcese moito e non cumpre os estándares de aparencia das armaduras. estándares.

13. Os tubos de aceiro espiral defectuosos conteñen moitas impurezas, a densidade do aceiro é pequena e a tolerancia do tamaño é seria, polo que se pode pesar e comprobar sen un calibre nonio.

14. O diámetro interior dos tubos de aceiro espiral inferiores varía moito.

15. Os tubos de aceiro espiral defectuosos son propensos a dobrarse. As dobras son varias liñas de pregamento formadas na superficie dos tubos de aceiro en espiral. Este defecto adoita percorrer toda a dirección lonxitudinal do produto. O motivo do dobramento é que os fabricantes inferiores perseguen unha alta eficiencia e a redución é demasiado grande, causando orellas. O pregamento prodúcese durante o seguinte proceso de laminación. O produto dobrado racharase despois de dobrarse e a resistencia do aceiro redúcese moito.