O ámbito de aplicación dos tubos sen costura na produción e na vida útil é cada vez máis amplo. O desenvolvemento de tubos sen costura nos últimos anos mostrou unha boa tendencia. Para a fabricación de tubos sen costura, tamén é garantir o seu procesamento e produción de alta calidade. HSCO tamén foi aceptado. Moitos fabricantes encomiárono, e aquí vouche dar unhas breves introducións sobre o proceso de produción de tubos sen costura, para que todos poidan entendelo.

O proceso de fabricación de tubos de aceiro sen costura divídese principalmente en dous pasos principais:

1. Laminación en quente (tubo de aceiro extruído sen costura): tocho de tubo redondo → calefacción → perforación → laminación cruzada de tres rolos, laminación continua ou extrusión → decapado → dimensionamento (ou redución) → arrefriamento → endereitamento → proba hidráulica (ou detección de defectos) → marcaxe → almacenamento

A materia prima para enrolar tubos sen costura é un tocho de tubo redondo, e o embrión de tubo redondo debe cortarse cunha máquina de corte para cultivar tochos cunha lonxitude de aproximadamente 1 metro e transportarse ao forno mediante unha cinta transportadora. O billete é introducido no forno para quentar, a temperatura é duns 1200 graos centígrados. O combustible é hidróxeno ou acetileno, e o control da temperatura no forno é unha cuestión fundamental.

Despois de que o tocho de tubo redondo saia do forno, debe ser perforado a través dun perforador de presión. Xeralmente, o perforador máis común é o perforador de rolo de cono. Este tipo de perforación ten unha alta eficiencia de produción, boa calidade do produto, gran expansión do diámetro de perforación e pode usar unha variedade de tipos de aceiro. Despois da perforación, o tocho de tubo redondo é sucesivamente laminado en cruz, enrolado continuo ou extruído por tres rolos. Este é o paso de dar forma ao tubo de aceiro sen costura, polo que debe facerse con coidado. Despois da extrusión, é necesario retirar o tubo e dimensionar. Dimensionamento mediante buratos de cono rotatorio de alta velocidade no tocho para formar un tubo. O diámetro interior do tubo de aceiro está determinado pola lonxitude do diámetro exterior da broca da máquina de dimensionamento. Despois de dimensionar o tubo de aceiro, entra na torre de refrixeración e arrefríase pulverizando auga. Despois de arrefriar o tubo de aceiro, endereitarase. Despois do endereitamento, o tubo de aceiro é enviado ao detector de defectos metálicos (ou proba hidráulica) pola cinta transportadora para a detección de defectos internos. Despois da operación, se hai gretas, burbullas e outros problemas no interior do tubo de aceiro, detectaranse.

Despois da inspección de calidade dos tubos de aceiro, requírese unha rigorosa selección manual. Despois da inspección de calidade do tubo de aceiro, pinte o número de serie, a especificación, o número de lote de produción, etc. E izado ao almacén co guindastre. Asegúrese de garantir a calidade do tubo de aceiro sen costura e o funcionamento do proceso de detalle.

2. Tubo de aceiro sen costura estirado (laminado) en frío: tubo redondo en branco → calefacción → perforación → encabezado → recocido → decapado → lubricación (rechapado de cobre) → estirado en frío de varias pasadas (laminación en frío) → tubo en branco → tratamento térmico → enderezado → hidrostático proba (detección de defectos) → marcado → almacenamento.

Entre eles, o método de laminación do tubo de aceiro sen costura estirado en frío (laminado) é máis complicado que o laminado en quente (tubo de aceiro sen costura extruído). Os tres primeiros pasos do seu proceso de produción son basicamente os mesmos. Polo tanto, é máis fácil de operar. A diferenza é que, a partir do cuarto paso, despois de que o tubo redondo estea baleiro, debe ser encabezado e recocido. Despois do recocido, use un líquido ácido especial para o decapado. Despois do decapado, aplique aceite. Despois séguelle o estirado en frío de varias pasadas (laminación en frío) e un tratamento térmico especial. Despois do tratamento térmico, endereitarase. Despois do endereitamento, o tubo de aceiro é enviado ao detector de defectos metálicos (ou proba hidráulica) pola cinta transportadora para a detección de defectos internos. Se hai gretas, burbullas e outros problemas no interior do tubo de aceiro, detectaranse.

Despois de completar estes procesos, os tubos de aceiro deben pasar unha rigorosa selección manual despois da inspección de calidade. Despois da inspección de calidade do tubo de aceiro, pinte o número de serie, a especificación, o número de lote de produción, etc. Despois de todas estas tarefas, serán izadas ao almacén mediante un guindastre.

Os tubos de aceiro sen costura almacenados tamén deben conservarse coidadosamente e manterse cientificamente para garantir que os tubos de aceiro sen costura de alta calidade saian da fábrica cando se vendan.