Tubo de aceiro LSAWé un tubo de aceiro paralelo lonxitudinalmente. Normalmente divídese en tubos de aceiro soldados métricos, tubos de paredes delgadas soldados, tubos de aceite de refrixeración do transformador e así por diante. O tubo soldado de costura recta ten un proceso de produción sinxelo, alta eficiencia de produción, baixo custo e desenvolvemento rápido. O tubo de aceiro LSAW segundo o proceso de produción pódese dividir en tubos de aceiro de costura recta de alta frecuencia e tubos de aceiro de costura recta soldados por arco mergullado. Os tubos de aceiro de costura recta soldados por arco mergullado divídense en tubos de aceiro UOE, RBE e JCOE segundo os seus diferentes métodos de conformación. A continuación descríbese o proceso de formación de tubos de aceiro de costura recta de alta frecuencia máis común e de arco mergullado.

• Rechamante: despois de que a placa de aceiro utilizada para a fabricación de tubos de aceiro soldados con arco mergullado de gran diámetro entra na liña de produción, primeiro realízase a inspección ultrasónica de placa completa;

 

• Borde de fresado: a través da fresadora de bordos, os dous bordos da placa de aceiro son fresados ​​por dúas caras para acadar o ancho necesario da placa, o paralelismo dos bordos da placa e a forma da ranura;

 

• Predoblado: Máquina de predobrado para predobrar o bordo para que o bordo do taboleiro teña unha curvatura que cumpra os requisitos;

 

• Formado: en primeiro lugar, a metade da placa de aceiro pre-dobrada está estampada e estampada en forma de "J" nunha máquina de conformación JCO. A outra metade da placa de aceiro tamén está dobrada e presionada en forma de "C" para formar unha abertura. A forma "O".

 

• Pre-soldadura: despois da formación de xuntas de tubos de aceiro soldados de costura recta e soldadura continua mediante soldadura blindada con gas (MAG);

 

• Soldadura interna: use soldadura de arco mergullado de varios fíos verticais (ata catro fíos) para soldar dentro do tubo de aceiro de costura recta;

 

• Soldadura exterior: use soldadura vertical de arco mergullado de varios fíos para soldar fóra do tubo de aceiro LSAW;

 

• Inspección ultrasónica I: inspección do 100% das soldaduras internas e externas do tubo de aceiro soldado lonxitudinal e do metal base a ambos os dous lados da soldadura;

 

• Inspección de raios X I: inspección de televisión industrial 100% de raios X das soldaduras interiores e exteriores, utilizando sistemas de procesamento de imaxes para garantir a sensibilidade de detección;

 

• Diámetro expandido: a lonxitude total do tubo de aceiro de costura recta soldada por arco mergullado amplíase para mellorar a precisión dimensional do tubo de aceiro e mellora a distribución da tensión interna do tubo de aceiro;

 

• Proba de presión hidráulica: o diámetro da raíz do tubo de aceiro expandido é probado na máquina de proba hidrostática para garantir que o tubo de aceiro cumpre a presión de proba requirida. A máquina ten funcións automáticas de gravación e almacenamento;

 

• Achaflanado: despois de pasar a inspección, o tubo de aceiro é procesado polo extremo do tubo para alcanzar o tamaño necesario da ranura do extremo do tubo;

 

• Inspección ultrasónica II: a inspección ultrasónica realízase unha a unha de novo para comprobar os defectos que poidan ocorrer nos tubos de aceiro soldados con costura recta despois da expansión do diámetro e da presión da auga.

 

• Exame de raios X II: inspección de raios X de televisión industrial e exame de soldadura de extremos de tubos de tubos de aceiro despois da expansión do diámetro e probas de presión hidrostática;

 

• Inspección de partículas magnéticas do extremo do tubo: esta inspección realízase para atopar os defectos do extremo do tubo;

 

• Anticorrosión e revestimento: o tubo de aceiro cualificado é anticorrosivo e revestimento segundo os requisitos do usuario.