Os tubos de aceiro de gran diámetro tamén se denominan tubos de aceiro galvanizado de gran diámetro, que se refiren a tubos de aceiro soldados con recubrimento en quente ou capas electrogalvanizadas na superficie de tubos de aceiro de gran diámetro. A galvanización pode aumentar a resistencia á corrosión dos tubos de aceiro e prolongar a súa vida útil. Os tubos galvanizados son amplamente utilizados. Ademais de utilizarse como tubaxes para fluídos xerais de baixa presión como auga, gas e petróleo, tamén se usan como tubaxes de pozos de petróleo e oleodutos na industria do petróleo, especialmente en campos petrolíferos offshore, e como quentadores de petróleo e condensación. en equipos de coque químico. Tubos para refrixeradores, intercambiadores de aceite de lavado de destilado de carbón, tubos para pilotes de caballete, marcos de soporte para túneles de minas, etc.

Método de formación de tubos de aceiro de gran diámetro:

1. Método de expansión do diámetro de empuxe en quente

O equipo de expansión de diámetro é sinxelo, de baixo custo, fácil de manter, económico e duradeiro, e as especificacións do produto pódense cambiar de forma flexible. Se necesitas preparar tubos de aceiro de gran diámetro e outros produtos similares, só tes que engadir algúns accesorios. É axeitado para producir tubos de aceiro de gran diámetro de paredes medias e finas e tamén pode producir tubos de paredes grosas que non superen a capacidade do equipo.

2. Método de extrusión en quente

O branco debe ser preprocesado por mecanizado antes da extrusión. Ao extruir accesorios para tubos cun diámetro inferior a 100 mm, o investimento do equipo é pequeno, o desperdicio de material é menor e a tecnoloxía é relativamente madura. Non obstante, unha vez que o diámetro do tubo aumenta, o método de extrusión en quente require equipos de gran tonelaxe e alta potencia, e tamén se debe actualizar o sistema de control correspondente.

3. Método de perforación e laminación en quente

O laminado de perforación en quente baséase principalmente na extensión de laminación lonxitudinal e a extensión cruzada. A laminación lonxitudinal e a laminación de extensión inclúen principalmente o laminado continuo de tubos con mandril móbil limitado, o laminado continuo de tubos con mandril de soporte limitado, o laminado de tubos continuos de tres rolos con mandril limitado e o laminado continuo de tubos co mandril flotante. Estes métodos teñen unha alta eficiencia de produción, baixo consumo de metal, bos produtos e sistemas de control, e son cada vez máis utilizados.

Na actualidade, os principais procesos de produción de tubos de aceiro de gran diámetro no meu país son tubos de aceiro de gran diámetro laminados en quente e tubos de aceiro de diámetro expandido por calor. As maiores especificacións de tubos de aceiro sen costura expandido térmicamente son de 325 mm-1220 mm e o espesor é de 120 mm. Os tubos de aceiro sen costura expandidos térmicamente poden producir tamaños estándar non nacionais. A tubería sen costura é o que a miúdo chamamos expansión térmica. É un proceso de acabado de tubos en bruto no que os tubos de aceiro cunha densidade relativamente baixa pero con forte contracción se amplían mediante métodos de laminación cruzada ou estirado. O engrosamento dos tubos de aceiro nun curto período pode producir tipos especiais e non estándar de tubos sen costura con baixo custo e alta eficiencia de produción. Esta é a tendencia actual de desenvolvemento no campo do laminado de tubos.

Os tubos de aceiro de gran diámetro son recocidos e tratados térmicamente antes de saír da fábrica. Este estado de entrega chámase estado recocido. O propósito do recocido é principalmente eliminar os defectos estruturais e as tensións internas sobrantes do proceso anterior e preparar a estrutura e o rendemento para o proceso posterior, como o aceiro estrutural de aliaxe, o aceiro estrutural con endurecemento garantido, o aceiro en frío e o rodamento. aceiro. Aceiros como o aceiro para ferramentas, o aceiro para as láminas de turbina de vapor e o aceiro inoxidable resistente á calor tipo cable adoitan entregarse en estado recocido.

Método de procesamento de tubos de aceiro de gran diámetro:

1. Rolando; un método de procesamento a presión no que se pasan os brancos metálicos de tubos de aceiro de gran diámetro a través do espazo entre un par de rolos xiratorios (varias formas). Debido á compresión dos rolos, a sección transversal do material redúcese e aumenta a lonxitude. Este é un método de uso común para producir tubos de aceiro de gran diámetro. O método de produción utilízase principalmente para producir perfís, placas e tubos de aceiro de gran diámetro. Dividido en laminación en frío e laminación en quente.

2. Forxa; un método de procesamento de presión que utiliza o impacto alternativo dun martelo de forxa ou a presión dunha prensa para cambiar o branco na forma e tamaño que necesitamos. Xeralmente divididos en forxa libre e forxa con matriz, adoitan usarse para producir materiais con grandes seccións transversais, tubos de aceiro de gran diámetro, etc.

3. Debuxo: é un método de procesamento que arrastra o branco metálico laminado (en forma, tubo, produto, etc.) a través do burato da matriz nunha sección transversal reducida e unha lonxitude maior. A maioría deles úsanse para o traballo en frío.

4. Extrusión; é un método de procesado no que os tubos de aceiro de gran diámetro colocan o metal nun cilindro de extrusión pechado e aplican presión nun extremo para extruir o metal desde un orificio de matriz prescrito para obter produtos acabados da mesma forma e tamaño. Úsase principalmente na produción. Tubo de aceiro de gran diámetro de metal non férreo.