1. Antes dos traballos de moldura
Materias primas que pelan, fío, funden. Debemos pasar por rigorosas probas físicas e químicas antes de poñerse. Acoplamento de cabeza e cola de tira, soldadura por arco mergullado simple ou dobre, en aceiro laminado mediante soldadura automática por arco mergullado.

2. O proceso de moldaxe
Manómetro de contacto eléctrico para controlar ambos lados da presión do cilindro de presión do transportador para garantir a entrega suave da tira, o host está situado no centro, polo que sempre debes comprobar para axustar o rolo vertical (especialmente arredor da cabeza), para garantir a entrega de os bordos da franxa estritos segundo o proceso especificado percorrido atravesa o deseño do punto de engranaxe. Mediante a formación de rolos de control externo ou interno, comprobando o perímetro, a ovalidade do tubo, a rectitud e outras normas de conformidade, non cumpran os requisitos, terá que continuar a realizar axustes ata a data desexada.

3. O proceso de soldadura
O dispositivo de control da fenda de soldadura para garantir que a fenda de soldadura cumpra os requisitos de soldadura, o diámetro, o lado incorrecto e a fenda de soldadura foron controlados estritamente, debe observar continuamente a calidade da costura de moldura, atopar o lado incorrecto, ranuras, etc. estar despois da ponte a tempo para afinar o ángulo, formando garantía de calidade; Cando circunstancias excepcionais deban comprobar o ancho de traballo da tira, a condición de preflexión do bordo, a posición da liña de entrega, con ou sen pequenos cambios no ángulo do rolo, e tomar medidas correctoras oportunas. Os fabricantes de tubos de aceiro soldados de costura recta de Hebei actualmente a soldadura interior e exterior son utilizadas pola máquina de soldadura Lincoln de EE. UU. para a soldadura de arco mergullado de fío simple ou dobre, obtendo así unha calidade de soldadura estable. Os fabricantes de tubos de aceiro de costura recta deben observar continuamente a calidade da costura de moldura, atopar o lado equivocado, ranuras, etc. Deben afinar o ángulo do eixe traseiro para garantir a calidade da moldura; Cando circunstancias excepcionais deben comprobar o ancho de traballo da tira, o estado de preflexión do bordo, a posición da liña de entrega, o pequeno ángulo de rolo sen cambios e tomar medidas correctoras oportunas.

4. Detección
Despois de soldar a liña de soldadura comprobación continua de feridas ultrasónicas para garantir a cobertura do 100% das probas non destrutivas da soldadura en espiral. Se defectuoso, alarma automática e pulverización etiquetas, os traballadores de produción para axustar os parámetros do proceso, e eliminar defectos.

5. Biblioteca de envases
Mecanizado de extremos de tubos, para que se controle con precisión o extremo vertical, o bisel e o bordo romo. Usando a máquina de corte por plasma de aire cortará un só tubo. Lámina cunha punta roma ou danada, debe ser inmediatamente substituída por novas láminas e nova lámina antes de usar pedra debe ser pulida punta da lámina non pode usar moedores de moenda. Despois da aplicación moedor de pedra de afilar moenda de novo antes do uso despois do defecto da folla de moer.