Tubo soldado en espiral (tubo SSAW)é unha especie de tubo de aceiro de costura en espiral feito de bobina de aceiro de tiras como materia prima, que se solda mediante un proceso automático de soldadura por arco mergullado de dúas caras de dobre fío e extruido a temperatura ambiente. A enxeñaría de abastecemento de auga, a industria petroquímica, a industria química, a industria da enerxía eléctrica, o rego agrícola e a construción urbana son os campos onde se espira.tubos soldadosutilízanse principalmente.

As principais características do proceso de tubos soldados en espiral:

1. Durante o proceso de moldaxe, a tensión residual é pequena e non hai ningún risco na superficie. O tubo soldado en espiral procesado ten vantaxes incomparables no rango de tamaño e especificación de diámetro e espesor da parede, e pode satisfacer máis requisitos dos usuarios para as especificacións de tubos de aceiro en espiral.
2. Adopte unha tecnoloxía avanzada de soldadura por arco mergullado a dobre cara para tratar algúns defectos e é fácil controlar a calidade da soldadura.
3. Realizar unha inspección de calidade do 100% no tubo de aceiro, para garantir a calidade do produto.

4. Todos os equipos de toda a liña de produción teñen a función de conectarse en rede co sistema de adquisición de datos informáticos para realizar a transmisión de datos en tempo real, e os parámetros técnicos do proceso de produción están controlados pola sala de control.

Para o proceso de quecemento, debe seleccionarse o equipo de calefacción de tratamento térmico e o medio de calefacción. O que ocorre ou é fácil de ocorrer aquí é que a superficie da peza se verá afectada polo medio de calefacción oxidante e a temperatura de quecemento supera os requisitos do proceso. Se os grans de austenita son demasiado grosos, incluso os límites dos grans se derreterán, o que afectará seriamente o aspecto e a calidade interna das pezas. Polo tanto, no proceso real, deben tomarse medidas viables para analizar tales defectos.

As pezas defectuosas producidas durante o revenido téñense para obter unha estrutura de martensita templada con alta dureza ou unha estrutura de bainita inferior cunha dureza lixeiramente menor, pero a estrutura é inestable e quebradiza. Cando se usa na produción, é temperado para obter a estrutura e propiedades desexadas. Polo tanto, os parámetros do proceso de revenido terán un impacto importante na calidade do tratamento térmico das pezas, como a dureza, a fraxilidade do revenido, as gretas de revenido e outros defectos, e deben tomarse medidas para evitar estes defectos durante o revenido.

O proceso de tratamento térmico correcto é a premisa e a base para garantir a calidade do tratamento térmico cualificado das pezas. Unha vez que se atopan os problemas de calidade anteriores, pódense resolver desde os aspectos de persoas, máquinas, materiais, métodos, ligazóns, inspeccións, etc. A través da análise e do xuízo, pódese atopar a causa raíz do defecto.

Habilidades de almacenamento de tubos soldados en espiral:

1. O lugar de almacenamento ou almacén de produtos de tubos de aceiro en espiral debe situarse nun lugar limpo e ben drenado. Hai que limpar as malas herbas e todos os artigos diversos. As barras de aceiro deben manterse limpas e afastadas de fábricas e minas que producen gases ou po nocivos.
2. Os materiais que corroan o aceiro como ácido, álcali, sal e cemento non se apilarán no almacén e apilaranse por separado aceiros de diferentes tipos. Evitar a confusión e a corrosión por contacto.
3. Aceiro de sección pequena e mediana, arame, barra de aceiro, tubo de aceiro de diámetro medio, fío de aceiro e cable de arame, etc. Despois da colocación e amortiguación, pódese almacenar nun cobertizo ben ventilado.

4. Pódense almacenar aceiro pequeno, chapa fina de aceiro, tira de aceiro, chapa de aceiro de silicona ou tubo de aceiro espiral de paredes finas. Pódense almacenar unha variedade de produtos de aceiro e metal laminados en frío e estirados en frío de alto valor corrosivos.