A través da observación, non é difícil atopalo sempretubos de aceiro de paredes grosas, prodúcense tubos expandidos térmicamente, etc., utilízase aceiro en tiras como materia prima de produción e os tubos obtidos mediante soldadura de paredes grosas en equipos de soldadura de alta frecuencia chámanse tubos de aceiro de paredes grosas. Entre eles, segundo os diferentes usos e os diferentes procesos de produción de fondo, pódense dividir aproximadamente en tubos de andamio, tubos de fluído, carcasas de arame, tubos de soporte, tubos de barandilla, etc.). Norma para tubos soldados de paredes grosas GB/T3091-2008. Os tubos soldados de fluído de baixa presión son un tipo de tubos soldados de paredes grosas. Adoitan usarse para o transporte de auga e gas. Despois da soldadura, hai unha proba hidráulica máis que os tubos soldados normais. Polo tanto, os tubos de fluídos de baixa presión teñen paredes máis grosas que os tubos soldados comúns. As cotas de tubos soldados adoitan ser un pouco máis altas.

As normas de inspección para tubos de aceiro de paredes grosas inclúen principalmente os seguintes puntos:
1. Os tubos de aceiro de paredes grosas deben presentarse para a súa inspección en lotes e as regras de lotes deben cumprir as normas das normas de produtos correspondentes.
2. Os elementos de inspección, a cantidade de mostraxe, os lugares de toma de mostras e os métodos de ensaio dos tubos de aceiro de paredes grosas estarán pola normativa das correspondentes especificacións do produto. Co consentimento do comprador, os tubos de aceiro de paredes grosas sen costura laminados en quente poden ser mostrados en lotes segundo o número de raíz de laminación.
3. Se os resultados das probas de tubos de aceiro de paredes grosas non cumpren os requisitos das normas do produto, os non cualificados deben ser seleccionados e o número de mostras debe seleccionarse aleatoriamente o dobre do mesmo lote de tubos de aceiro de paredes grosas. para realizar os elementos non cualificados. reinspección. Se os resultados da reinspección fallan, non se entregará o lote de tubos de aceiro de paredes grosas.
4. Para tubos de aceiro de paredes grosas con resultados de reinspección non cualificados, o provedor pode presentalos para a súa inspección un por un; ou poden someterse de novo a un tratamento térmico e enviar un novo lote para a súa inspección.
5. Se non existen disposicións especiais nas especificacións do produto, inspeccionarase a composición química dos tubos de aceiro de paredes grosas segundo a composición de fusión.
6. A inspección e inspección dos tubos de aceiro de paredes grosas debe ser realizada polo departamento de supervisión técnica do provedor.
7. O provedor dispón dunhas normas para garantir que os tubos de aceiro de paredes grosas entregados cumpren as especificacións do produto correspondentes. O comprador ten dereito a realizar inspeccións e inspeccións de acordo coas especificacións correspondentes da mercadoría.

Ademais, hai algunhas cousas que debemos saber sobre o control de soldadura de tubos de aceiro de paredes grosas:
1. Control da temperatura de soldadura de tubos de aceiro de paredes grosas: a temperatura de soldadura vese afectada pola potencia térmica de corrente de Foucault de alta frecuencia. Segundo a fórmula, a potencia térmica de corrente de Foucault de alta frecuencia vese afectada pola frecuencia actual. A potencia térmica das correntes de Foucault é proporcional ao cadrado da frecuencia de impulso actual; A frecuencia de estimulación actual vese afectada pola tensión de estimulación, a corrente, a capacidade e a inductancia. A fórmula para a frecuencia de estímulo é:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Na fórmula: f-frecuencia de fomento (Hz); C-capacitancia no bucle de estímulo (F), capacitancia = potencia/tensión; Bucle de estímulo L Inductancia, inductancia = fluxo magnético/corrente, a partir da fórmula anterior pódese ver que a frecuencia de excitación é inversamente proporcional á raíz cadrada da capacitancia e inductancia no circuíto de excitación, ou directamente proporcional á raíz cadrada de a tensión e a corrente. Sempre que se cambie a capacitancia, a inductancia ou a tensión e a corrente no circuíto, pódese cambiar o tamaño da frecuencia de excitación para conseguir o obxectivo de controlar a temperatura de soldadura. Para o aceiro con baixo contido de carbono, a temperatura de soldadura está controlada entre 1250 ~ 1460 ℃, o que pode cumprir os requisitos de penetración de soldadura dun espesor de parede de tubo de 3 ~ 5 mm. Ademais, a temperatura de soldadura tamén se pode conseguir axustando a velocidade de soldadura. Cando a calor de entrada é insuficiente, o bordo quentado da soldadura non alcanza a temperatura de soldadura e a estrutura metálica permanece sólida, o que provoca unha fusión incompleta ou unha penetración incompleta; cando a calor de entrada é insuficiente, o bordo quente da soldadura supera a temperatura de soldadura, o que provoca que as gotas de sobrequeima ou fundidas fagan que a soldadura forme un burato fundido.

2. Control da fenda de soldadura dos tubos de aceiro de paredes grosas: envía a tira de aceiro á unidade de tubos soldados e enrólao a través de varios rolos. A tira de aceiro enróllase gradualmente para formar un tubo redondo en branco con ocos abertos. Axuste a presión do rodillo amasador. A cantidade debe axustarse para que o espazo de soldadura estea controlado a 1 ~ 3 mm e os dous extremos da soldadura estean ao ras. Se a brecha é demasiado grande, o efecto próximo reducirase, a calor das correntes de Foucault será insuficiente e a unión entre cristales da soldadura será deficiente, o que provocará non fusión ou rachaduras. Se a brecha é demasiado pequena, o efecto próximo aumentará e a calor de soldadura será demasiado grande, provocando que a soldadura se queime; ou a soldadura formará un profundo foso despois de ser amasado e enrolado, afectando a superficie da soldadura.