O aceiro non é só para a transmisión de fluídos e sólidos en po, intercambio de calor, fabricación de pezas mecánicas e recipientes, é un aceiro económico.Estrutura de edificio con atubo de aceiro reixa de fabricación, alicerces e soporte mecánico, pode reducir o peso e aforrar entre un 20 e un 40% de metal, e pode conseguir unha fábrica de construción mecanizada.

Proceso de produción de tubos de aceiro
Billet – Decapado de billetes – alimentación de palanquilla – perforación – perforación – manipulación de bolas de aceiro – rotura de tubos de auga – pelado de aceiro – broca de aceiro – decapado de aceiro – fosfatación de aceiro – saponificación de aceiro – aceiro estirado en frío – aceiro estirado en frío – aceiro de encabezado – enderezado acabado de aceiro – cabeza de corte de aceiro cola cortada – comprobación acabada de aceiro – no tubo acabado.

Inspección do tubo sólido e eliminación de defectos de superficie cortados na lonxitude desexada, extremo a extremo no centro de superficie do tubo perforado, e despois enviado ao quentamento do forno, perforar un burato no burato mentres continúa xirando e avanzando, e a cabeza de o rolo baixo o efecto de formado gradualmente dentro da cavidade do tubo, dito tubo capilar, e despois enviado á máquina de laminación automática para rolar o último por ambas as máquinas son paredes enteiras, o tamaño do muíño de dimensionamento, segundo as especificacións, o uso da produción continua do muíño de tubos. de tubos de aceiro sen costura laminados en quente é un método máis avanzado de colocación, facerse máis pequenos e sen costura de mellor calidade, debe ser estirado en frío ou unha combinación de métodos adoita ser laminado nun molino de dous rolos, tubo en ranuras de orificios de sección variable e cabeza cónica. non move o buraco circular formado na laminación, debuxando xeralmente nunha máquina de debuxo dunha soa cadea ou dobre cadea, o método de extrusión consiste en un bo tubo colocado nun quentamento pechado da varilla extruída e o burato do cilindro xunto co movemento da varilla extruida, o membro de presión de o buraco máis pequeno na matriz de extrusión, este método pode producir un tubo de menor diámetro.