Despois de tubos de aceiro sen costura laminados en quente, o refinamento do gran de aceiro, o lingote destruír a estrutura fundida, eliminar defectos e microestrutura do tubo denso resultante, melloraron as propiedades mecánicas. As burbullas de aire presentes antes do tubo de aceiro, rachaduras e soltas, despois do laminado en quente a alta temperatura e presión soldaranse entre si.

Aínda que hai moitas vantaxes de tubo de aceiro laminado en quente sen costura, pero as súas deficiencias deben ser claras, despois de que o aceiro laminado en quente, inclusións non metálicas no interior de aceiro preme en franxas finas, estratificación. Capas na dirección do espesor do aceiro no rendemento da tensión deteriorouse significativamente, hai encollemento de soldadura entre capas.

Estivo ao aceiro laminado en quente, debe ter tecnoloxía avanzada, se a tecnoloxía non pasa, o aceiro estrés residual desigual causado polo arrefriamento durante a laminación en quente. O estrés residual en ausencia de forzas externas son equilibradas no interior, pero no caso do aceiro as forzas externas baixo vense afectadas en certo grao, por exemplo, terá algún impacto en termos de deformación, estabilidade, anti-fatiga.

Cando o aceiro despois do laminado en quente, o ancho do bordo e o control do espesor non son bos a este respecto debido ao principio de expansión e contracción térmicas, o inicio do aceiro laminado en quente, a lonxitude e o grosor son estándar, pero ao final haberá algúns erros durante o proceso. arrefriamento, para o ancho de bordo máis ancho espesor de aceiro máis groso entón unha diferenza negativa será máis obvia.